Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1959, H. 24 - Gängförbindningar vid skarvborrning, av Karl-Fredrik Lautmann
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
kronan har annan gänga än skarvstängerna,
användes så gott som uteslutande borrkronor
med "skulderanslag", varvid en särskild
kron-adapter måste användas. Denna kan antingen
ha utvändig eller invändig skarvborrgänga,
fig. 2.
För de vanligaste gängtyperna vid
skarvborrning har gjorts en sammanställning av
använda dimensioner, fig. 3, tabell 1. I samtliga fall
används vänstergängor. Allmänt kan sägas att
en gängprofil med skarpa övergångar ger
brottanvisningar vilket bidrar till ökad risk för
gängbrott samt att en gänga med stor
gängstigning är lättare att lossa än en gänga med liten
stigning.
Repgängan har som standard en gängstigning
av två gängor per tum, vilket man funnit vara
lämpligast för normala förhållanden. För vissa
specialfall har denna gänga även tillverkats med
tre och fyra gängor per tum. Sågtandgängan
liksom Timken rundgänga har däremot olika
gängstigningar för olika dimensioner.
Stålkvalitet och ståldimension
Då skarvborrgängorna måste vara
motståndskraftiga mot slitning och utmattningsbrott,
tillverkas skarvstängerna som regel endast av
höglegerat kvalitetsstål. En del tillverkare
använder kromnickelstål, som efter sätthärdning
(ytuppkolning och härdning) ger en seg kärna
och en hård slitstark yta. Skarvborrstål med
upp till 1^4" dimension valsas varmt på kärna.
Efter valsningen dras kärnan ut ur stängerna.
Tabell i. Vanliga gängdimensioner
Gängdiameter Antal gängor Vanlig diameter
på borrkronan
tum per tum mm
Repgånga,
Sandvik Coromant
Vb 2 35—38
1 2 41—45
1V4 2 48—64
IV2 2 64—89
2 2 89—127
2Vz 2 127—203
Sågtandgänga,
Gardner Denver
IV16 3,5 38—57
P/4 3,5 48—64
IV2 3 64—89
l»/4 3 76—102
2V« 1,75 102—203
Sågtandgänga,
Joy
13/4 3 eller 4 76—89
2 4 89—127
Rundgänga,
Timken
Vb 6 35—41
1 6 38—57
l3/i6 5 45—70
l"/i6 4 76—115
Fig. 2. Rorrkronor med t.v. utvändig gänga, i
mitten invändig gänga och bottenanslag, t.h. invändig
gänga och skulderanslag samt kronadapter med
invändig skarvborrgänga.
Grövre dimensioner, från lVt" och uppåt,
tillverkas genom varmbearbetning av hålade
ämnen på samma sätt som sömlösa rör. Om
valsning till färdigdimension utföres i kallt
tillstånd (stegvalsning) kan snävare toleranser
innehållas vad beträffar hålets centrering och
dimensioner, samtidigt som finare ytor
erhålles. Vid tillverkning av borrstål från hålade
ämnen begränsas inte spolhålets storlek av
tillverkningsmetoden, vilket är fallet vid
kärn-valsning. Speciellt vid stegvalsning i
kombination med gängtyper med avrundad gängprofil
kan man därför göra ett större spolhål utan
ökad risk för gängbrott. Gängningen kan
utföras antingen direkt på stången eller efter
uppsmidning, fig. 4.
Den uppsmidda gängan har vid
gängbottnarna i motsats till den icke uppsmidda en något
större tvärsnittsarea än stången. Böjpåkän-
Fig. 3. Vanliga
gängor; a
Coromant, b Gardner
Denver, c Joy,
d Timken.
TEKNISK TIDSKRIFT 1959 5 77
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
