Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 24 - Nya metoder - Framställning av dikalciumfosfat, av SHl - Plätering av magnesium med aluminium, av SHl - Billigare epoxiföreningar, av SHl - Ytterdörrstätning av aluminium, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Fig. 1. Fly t
schema för
tillverkning av
dikalciumfosfat, –-
för
foderändamål.
Den indunstade lösningen sprutas in i en
virvelbädd av kalciumoxidkorn. Överhettad ånga eller
luft används som bärargas, och reaktorkärlet
upphettas huvudsakligen utifrån till ca 650°C. Vid
nitratets sönderfall avskils kalciumoxid på den fasta
fasen som tas ut i samma takt som den växer.
Genom närvaron av vatten vid nitratets sönderdelning
erhålls en betydande del av kvävet som salpetersyra.
Vid kylning av de gasformiga produkterna i en
kondensor utvinns huvuddelen av kvävet som
salpetersyra. Resten av gaserna komprimeras, och i ett
trycktorn överförs kväveoxiderna till salpetersyra
med 97 *Vo verkningsgrad. Förlusten av salpetersyra
vid sönderdelningen av kalciumnitratet understiger
2 »/o. Ungefär 1 °/o av syran stannar i
dikalciumfos-fatet. Både syran och kalciumoxiden återgår i
processen. Av den senare erhålls ett överskott som
säljs.
Vid tillverkning av dikalciumfosfat för
foderändamål måste produkten renas i två steg. Innan pH
höjs till 4,5 fälls järn, aluminium och 97 fl/o av
fluoren ut med kalk vid pH 1,5 tillsammans med
gångarten (fig. 1). Fällningen, som innehåller 12—
15 °/o P„0- och 24 "/o CaF2, kan användas för
framställning av fluor eller som gödsel. Den senare
erhållna kalciumnitratlösningen är fluorfri, varför
knappast någon fluor går bort i gasform.
Dikalciumfosfat för foderändamål innehåller 46,0 "/o
P20B, 0,17 «/o F, 0,21 »/o N och 41,7 »/o CaO, medan
gödselkvaliteten håller 36 »/o P20s. Av 1 000 kg
rå-fosfat med 33 °/o P206 erhålls 870 kg gödselfosfat
eller 615 kg foderfosfat. I senare fallet fås
dessutom 265 kg fluorhaltig biprodukt (E Nossen & R E
Parks i Agricultural & Food Chemistry nov. 1959
s. 752—754). SHl
En liten halt av järn eller koppar i aluminiet
minskar emellertid skyddets värde genom ökning av
pläteringens korrosion och benägenheten för
elektrokemisk korrosion av magnesiet. Zink har mindre
dålig verkan, medan magnesium, kisel och mangan
är utan effekt.
De nämnda föroreningarna gör emellertid mycket
mindre skada i havsvatten än i 3 "/o
natriumklorid-lösning därför att det förra innehåller
magnesiumsalter som buffrar vattnet vid ett lägre pH.
Pläteringens korrosion minskas härvid genom katodiskt
bildat alkali (Light Metals febr. 1960 s. 40). SHl
Billigare epoxiföreningar
Man lär kunna tillverka epoxiföreningar enklare
och billigare än tidigare enligt en ny amerikansk
process, vid vilken man i stället för perättiksyra
använder ättiksyra, väteperoxid som
oxidationsmedel och en stark katjonbytare som katalysator.
Perättiksyra bildas då i blandningen och reagerar med
den omättade organiska föreningen, t.ex. oljesyra,
till ett epoxiderivat. Mängdförhållandet ättiksyra:
väteperoxid regleras. AH tillförd väteperoxid
förbrukas vid reaktionen.
Metoden ger enligt uppgift billig epoxiförening
därför att perättiksyran framställs vid processen av
billiga utgångsmaterial och bara 1—2 Vo katalysator
åtgår. Vidare behövs ingen specialapparatur. Den
omättade organiska föreningen, ättiksyran och
katalysatorn blandas och värms till 60°C; 50-procentig
väteperoxid tillförs sakta under två timmar vid
60—-65°C, varefter reaktionen avslutas vid 75—80°C.
Den erhållna epoxiföreningen tvättas, torkas och
filtreras. Vid detta förfarande förstörs katalysatorn
genom oxidation.
Man kan emellertid också återvinna katalysatorn,
men processen blir då mera komplicerad. Då
katalysatorns förstöring beror på närvaro av metalliska
föroreningar, avlägsnas dessa före dess användning,
och reaktionsblandningen försätts med ett ämne som
binder metaller i komplexföreningar. Vidare används
en speciell katjonbytare.
Ett stort användningsområde för processen är
tillverkning av epoxifettsyraestrar av sådana billiga och
lättillgängliga råvaror som sojaolja, oljesyra och
talloljeestrar. De erhållna epoxiföreningarna är goda
mjuknings- och stabiliseringsmedel för vinylplaster,
och man väntar att de skall få stor användning.
Man tillverkar nu ca 16 000 t/år och tror att
produktionen skall fördubblas på fem år (Chemical &
Engineering News 8 febr. 1960 s. 48). SHl
Ytterdörrstätning av aluminium
För att hindra vatten att läcka in vid ytterdörrars
underkant har man konstruerat en tätning bestående
av aluminiumprofiler som griper in i varandra
(fig. 1). Den vid tröskeln fästa delen av tätningen
har minst två dräneringshål (Light Metals fehr.
1960 s. 43). SHl
Plätering av magnesium med aluminium
Man har funnit att högrent aluminium inte orsakar
elektrokemisk korrosion av magnesiumlegeringen
AZ31B (3 »fo Al, 1 »/o Mn) i 3 «/o
natriumkloridlös-ning. Man kan därför ge magnesiumlegeringen gott
skydd mot korrosion i salthaltig omgivning genom
plätering med högrent aluminium.
Dränerinqshå!
Träskel
TEKNISK TIDSKRIFT 1960 H. 23 289
Fig. 1. Tätning
av aluminium
för ytterdörrar.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
