Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 11 - Nya material - Högrent litium i industriell tillverkning, av SHl - Tät och stark, gjuten grafit, av SHl - Stål resistent mot bilavgaser, av SHl - Segare polyetenskum, av SHl - Duktil gjuten molybden, av SHl - Värmeresistenta organis-oorganiska polymerer, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
packade i lufttäta behållare. Göten är överdragna
med en olja mättad med litium; denna beläggning
verkar som en buffertzon mot förorening (Chemical
& Engineering News 21 aug. 1961 s. 48). SHl
Tät och stark, gjuten grafit
Vid Armour Research Foundation, USA, har man
utarbetat en metod för gjutning av en finkornig,
stark och jämn grafit, i vilken en betydande mängd
urandikarbid kan blandas in. Härigenom fördubblas
materialets brottgräns. Man tror att den nya grafiten
skall möjliggöra konstruktion av bättre gaskylda
kärnreaktorer för hög temperatur.
Bindemedlet är furfurylalkohol, förpolymeriserad i
närvaro av aktiverad aluminiumoxid och därför
utan monomer alkohol eller andra flyktiga ämnen.
Polymeren kan göras med en viskositet på
0,5—-1 000 P. Användning av detta bindemedel uppges
möjliggöra tillverkning av en mycket tät och
finkornig grafit, innehållande 30 % UC2. Materialet
har en böjbrottgräns på över 8,4 kp/mm2 vid såväl
20 som 2 000°C.
Grafiten görs av finaste, kommersiella kokspulver
som till 90 % passerar en sikt med 0,074 mm
maskvidd. Bindemedlet härdar vid upphettning och avger
härvid mycket litet gaser. Förpolymeren (Thermax)
och kokspulvret bildar en blandning som kan
gra-fiteras på 6—14 h genom varmgjutning. Det erhållna
materialets densitet överstiger 1,7 kg/dm3. Den
ursprungliga blandningen kan lätt hållas jämn, även
om bindemedlet har låg viskositet.
Enligt en nyligen utarbetad tillverkningsteknik
hat-man i laboratorieskala gjort färdiga grafitstycken
på 2 h. Blandningens temperatur höjs till 1 000°C
på ca 1 h och sedan till 2 500°C på ytterligare 1 h
utan att arbetsstycket tas ur formen. Trycket i
denna är 420—560 kp/cm2. Produkten får över 2 kg/dm3
densitet (Chemical & Engineering News 14 aug. 1961
s. 62). SHl
Stål resistent mot bilavgaser
I USA har man utarbetat en ny typ av rostfritt stål
som är särskilt avsett till bilars ljuddämpare och
avgasrenare (jfr Tekn. T. 1961 s. 674). Det kallas
MF-1, uppges innehålla 11 % krom, titan och andra
element samt vara korrosionsresistent, ovanligt
duk-tilt och mycket lättsvetsat.
Det nya stålet används till ljuddämparen i 1961
års modell av ett amerikanskt bilmärke och till
ersättningsljuddämpare i 16 olika storlekar passande
till amerikanska bilar. Det provas till både
katalytiska avgasrenare och efterbrännare med låga
(Materials in Design Engineering okt. 1961 s. 158). SHl
Segare polyetenskum
Allt polyetenskum som nu är tillgängligt görs av
LD-polyeten med densiteten 0,910—0,925 kg/dm3.
Det har antingen låg skenbar densitet 0,032 kg/dm3,
avsett för flotation och förpackning, eller hög
skenbar densitet 0,45—0,48 kg/dm3, avsett för elisolation
i t.ex. koaxialkablar. Ett skum av linjär HD-polyeten
med densiteten 0,95—0,96 kg/dm3 är emellertid av
stort intresse därför att det har större seghet samt
högre brottgräns och mjukningspunkt än skum av
LD-polyeten.
Enligt uppgift har de svårigheter, som mött vid
tillverkning av HD-polyetenskum, nu övervunnits i
USA där man tillverkar ett sådant av en polyeten
med densiteten 0,954 kg/dm3. Det nya
polyetenskum-met, som betecknats DGDA-2580, är främst avsett
Tabell 1. Egenskaper hos skum av linjär
HD-polyeten och polypropen samt massiv LD-polyeten
HD- Poly- LD-
polyeten propen polyeten
Densitet ............ kg/dm3 0,64 0,64 0,92
Brottgräns ......... kp/cm2 196 217 154
Förlängning ............ °/o >300 > 300 >300
Förlustfaktor
vid 1 kHz ........................0,0012 0,0023 0,00018
50 kHz ........................0,0009 0,0025 0,00020
1 000 kHz ........................0,0006 0,0021 0,00023
Dielkonstant
vid 1—1 000 KHz ....................1,5—1,7 1,5—1,7 2,28
för isolation av tråd och kablar. Det har större
hållfasthet än LD-polyetenskum och låg dielkonstant
(tabell 1) och bör därför tillåta tunnare isolering
på telefontrådar, varigenom lättare och billigare
fler-ledarkablar kan tillverkas.
Det nya polyetenskummet kan strängsprutas med
gängse maskiner med bara små ändringar av
arbetsgången. Man har nått spruthastigheter på 600 m/min.
Skummet är billigare än massiv polyeten; i ett fall
kostade isolation av det förra 2,66 kr/km mot 4,15
kr/km för den senare (Materials in Design
Engineering mars 1961 s. 133, aug. 1961 s. 19). SHl
Duktil gjuten molybden
Tillräckligt ren molybden är duktil i gjutet tillstånd.
Man har nu framställt sådan i USA genom
reduktion av molybdensulfid med tenn. Råvaran var
kommersiell molybdenit som renades genom läkning
med syra och sedan briketterades med tenn.
Briketterna upphettades slutligen i vätgas eller argon.
Ett 45 kg göt av den erhållna molybdenen innehöll
mindre än 0,002 % O + N och 0,005 % S.
Före bearbetningen hade metallen 32,2 kp/mm2
brottgräns, 25,9 kp/mm2 0,2-gräns, 3,5 %
förlängning och 3,2 % kontraktion vid rumstemperatur.
Man tror att detta är första gången molybden
framställts i så ren form att den är duktil i gjutet
tillstånd (Journal of Metals sept. 1961 s. 595). SHl
Värmeresistenta organisk-oorganiska
polymerer
En medlem av en ny grupp värmeresistenta
kondensationsprodukter av fosfonitrilklorid PNC1„ med
polyhydroxiaromatiska föreningar har nu blivit
kommersiellt tillgänglig i USA. En sådan polymer,
AP-Resin-XHU, tillverkas nämligen i halvstor skala,
och man gör också en lack av den (Dynalak-HU).
Efter härdning lär man kunna använda polymeren
kontinuerligt vid 260°C och under kort tid vid
540°C. Materialet uppges vara den första
kommersiellt tillgängliga polymer av fosfonitrilklorid som
är stabil mot hydrolys.
Fosfonitrilklorid erhålls genom upphettning av
fos-forpentaklorid med ammoniumklorid. Metoden, som
länge har varit känd, har utvecklats så att
fosfonitrilklorid nu kan anses vara ett ekonomiskt
användbart utgångsmaterial för polymerer. Vid rätt
valda syntesbetingelser består fosfonitrilkloriden av
nästan helt och hållet cykliska polymerer, mest
tri-och tetramerer.
När fosfonitrilkloridens kloratomer reagerar med
t.ex. hydroxylgrupperna i en polyhydroxiaromatisk
förening erhålls en i huvudsak linjär polymer i
vilken fosfor-kväveringar omväxlar med oxiaromatiska
grupper. Sådana linjära polymerer är lösliga i
åtskilliga organiska lösningsmedel, t.ex. alkoholer, ke-
252 TEKNISK TIDSKRIFT 1 962 H. 10
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
