Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 35 - Nya metoder - Bjälklag gjuts på marken och lyfts på plats, av BoJ - Avgasrenare minskar cylinderslitning, av EBr - 250 t arbetsstycken i portalfräsmaskin, av A Denell - Apparat för silning av vörten i bryggerier, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Fig. 3.
Storele-ment av
lättbetong som färdig
fasad.
Förankringsjärn
Slitsar i elementens ändytor
fylls med cementbruk
vid monteringen
Lättbetongelement
"Preobos"-yta
Förankringsjärn
Fig. 1.
Försöksanläggning för
avgasrenare
enligt California
University.
[-Scintillations-apparal-]
{+Scintillations-
apparal+} |––-
m2 plattor per år. Byggmetoden utformades 1949—
1953 vid Southwest Besearch Institute, San Antonio,
Texas.
Solna Centrum kommer också att omfatta bl.a.
kontors- och affärshus, stadshus och bibliotek,
hotell och restaurang samt garage och lager, de
sistnämnda på vardera ca 11 000 m2 under byggnader
och torg. De nämnda husbyggnaderna uppförs av
Byggnadsfirman Carl A Lilliesköld AB för ca 50
Mkr. Läkarhusets byggnadsstomme har uppförts av
AB Byggförbättringar, och fasadelementen har
levererats och monterats av AB Lättbetong. BoJ
Avgasrenare minskar cylinderslitning
En vid California University utvecklad avgasrenare
för bilar (jfr Tekn. T. 1960 s. 1287) leder
kväveoxider från avgasen åter till motorns inloppsrör
("recycling device"), fig. 1. En reglerbar
avgasmängd förs från avgasröret över en värmeväxlare
till en fuktighetsavskiljare, en gasflödesmätare och
en spjällreglerad återföringsapparat som placerats
mellan förgasaren och inloppsförgreningen.
Undersökningar av slitningsgraden hos kolvringar
och cylinderlopp har visat, att slitningens storlek i
väsentlig mån sammanhänger med hur oljefilmen
[-Tryckmätare-]
{+Tryck-
mätare+}
Oljesystem
på cylinderväggen kan motstå förångningen
beroende på de heta förbränningsflammorna under
expansionsslaget. Mängden olja efter slaget måste vara
tillräcklig för att metalliska repor ej skall uppstå.
Den förångade mängden olja beror på oljans
beskaffenhet och de värmemängder som överförs från
de brinnande gaserna. Kalkyler och försök har gett
till resultat, att kolvringsslitningen minskar
proportionellt mot men ej linjärt med avtagande
värmeöverföring genom sänkning av
förbränningstemperaturen. För mätningen av kolvringsslitningen vid
försöken användes radioaktiv spårteknik med
scin-tillationsapparat, impulsräknare och
frekvensskrivare.
Den normala kolvringsslitningen minskade 90 %,
då 12 % av motorns avgaser under konstant
motorvarvtal och belastning leddes till inloppsröret
genom avgasrenaren. Vid imiterad stadstrafik med
starter minskade slitningen 50 % samtidigt som
halten kväveoxider minskade med 80 % vid 30 hk
och 60 % vid 70 hk belastning. Man observerade
inga onormala avsättningar i motorn under
försöken, men man kom samtidigt till resultatet, att
något hetare tändstift än normalt borde användas, så
att uteblivna tändningar ej riskeras.
Den vid användningen av avgasrenaren
konstaterade minskade cylinderslitningen anses
huvudsakligen bero på tillsatsen av de i det normala
förbränningsförloppet ej deltagande kväveoxiderna, vilka
sänker den maximala förbränningstemperaturen.
Förhållandet kan också påvisas teoretiskt, men det
anses ej uteslutet att andra faktorer också inverkar.
Ytterligare undersökningar fordras för en slutgiltig
förklaring av experimentresultaten (SAE Journal
maj 1962 s. 84—85). EBr
250 t arbetsstycken i portalfräsmaskin
Arbetsstycken på 250 t och med yttermåtten 4,5 X
X 3,5 X 13,0 m kan bearbetas i en tysktillverkad
portalfräsmaskin. Bordet drivs av en Leonard-styrd
likströmsmotor med 66 kW effektbehov, vilket
tilllåter matningar i området 20—1 000 mm/min.
Maskinen kan även hyvla med 60 m/min
arbetshastig-het. Vid fräsprov hos tillverkaren har maskinen
avverkat 2 000 cms/min. Konstruktionen uppges vara
mycket styv och medge stor
inställningsnoggrannhet (Werkstatt & Betrieb 1962 h. 4). ADenell
Apparat för silning av vörten i bryggerier
Efter maltets mäskning skall den erhållna vörten
skiljas från de fasta maltresterna, draven. Denna
process är ofta en flaskhals i bryggerierna därför
att separeringen tar relativt lång tid. Vid
användning av silkar rinner vörten genom ett skikt av drav
som vilar på en silbotten i karet, och även
tvättvattnet skall passera genom det.
I USA har man emellertid nu utarbetat ett nytt
separeringsförfarande som uppges vara betydligt
snabbare och lätt kunna anpassas för automatisk
drift, medan apparaturen är lätt att rengöra och
drar små investerings- och underhållskostnader. Man
använder ett cylindriskt kärl med en underdel i form
av en stympad kon. I denna finns en silbotten, men
bara en liten del av vörten passerar genom den. I
stället tas vätskan ut genom silrör av rostfritt stål,
vilka är placerade i åtta nivåer med ca 100 mm
mellanrum.
Silrören, som är horisontella, har skilda
avdrag-ningssystem genom vilka vört kan rinna till en låda
och en gemensam rörledning. Tvättvatten kan
införas genom silrören. Dessa har tvärgående 28 mm
TEKNISK TIDSKRIFT 1962 H. 3S 941
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
