Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Sider ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
No. 26.
TEKNISK UGEBLAD.
101
Indhold: Fabrikation af cellulose. - Arbeiderkommissionens
forslag til lov om tilsyn med arbeide i fabriker m. v. - Bog- og
Bladnyt. - Norsk Patentblad no. 51 med planche
LXXXIV-LXXXVI1I.
Fabrikation af cellulose.
Indberetning fra ingeniør Laur. D. Jensen om stipendiereise til America og England.
Hensigten med min reise var foruden at gjøre
studier i mit fag, natroncellulosefabrikationen,
fornemmelig at lære cellulosens anvendelse i
papir-fabrikationen at kjende for derved muligens at få
nogle fingerpeg på, hvad der endnu bør gjøres for at
forbedre kvaliteterne og skaffe den forøget anvendelse.
Jeg fandt også, at der i så henseende er meget
at gjøre og at en mere direkte forbindelse mellem
cellulose- og papirfabrikanterne vilde være heldig for
cellulosefabrikationens videre udvikling. De enkelte
papirfabrikanter har sine særegne ønsker med hensyn
til råmaterialiets beskaffenhed, som for de flestes
vedkommende ikke bliver opfyldt på grund af den
summariske fabrikation, som et ucontrolleret salg
gjennem agenter uvægerlig fører med sig Disse
formidler nemlig med udelukkelse af alt teknisk kun
priserne og umuliggjør enhver Samvirken mellem
cellulose- og papirfabrikanter. Følgen heraf er også
den, at i mange tilfælde de sidste foretrækker at
producere sit råstof selv, fordi de ikke på anden
måde kan få det efter behag. At påvise i hvilke
retninger der bør arbeides for at udvide feltet for
cellulosens anvendelse, vilde her føre for vidt; jeg
kan kun anbefale de tekniske ledere af
cellulose-fabrikerne personligt at studere sine kunders
specielle ønsker. Min reise har således derved betydeligt
gavnet og fæstnet herværende fabriks forbindelse
med dens amerikanske kunder. Heller ikke kunde
det skade, om flere af vore fabrikanter tog det
udenlandske agenturvæsen i øiesyn på nærmere hold;
muligens de da kunde slutte sig mere sammen end
hidtil og indse, at uden enighed vil cellulose- og
træmasseindustrien ikke få stor glæde af fremtiden!
Efter i nogle dage at have gjort forstudier i
papirfabrikationen ved Bentze brug, hvortil ingeniør
Drewsen var så venlig at give mig adgang, reiste
jeg i midten af januar 1888 til England. Efterat jeg
her havde sikret mig adgang til endel fabriker, som
jeg vilde besøge på hjemveien, fortsatte jeg reisen
til New-York, hvortil jeg ankom først i februar.
Takket være den udmærkede assistence, som «the
Norwegian Wood Pulp Co.» hele tiden ydede
mig, havde jeg ingensomhelst vanskelighed ved at
komme ind i fabriker. I de 2 måneder, mit ophold
i America varede, blev jeg kun nægtet adgang til
en, medens jeg kom ind i 14 andre og ved flere af
disse opholdt jeg mig i ugevis. Jeg har således al
grund til at rose de amerikanske industridrivende
for deres imødekommenhed og gjæstfrihed.
Mit første besøg gjaldt Mr. Rudolph & Son
papirfabrik i nærheden af Philadelphia; min
opmærksomhed blev her væsentligst rettet på
ind-dampningsapparatet for den til poppelcellulosen
brugte lud. Det var det samme som ingeniør
Stør-mers flerdobbelte men med vacuum, hvis indflydelse
på inddampningen eieren var meget fornøiet med.
Jeg reiste derfra til Wallkill papermill,
N. York state, hvor eieren mr. Beach venligst tillod
mig at opholde mig en hel uge. Her blev fremstillet
bog- og trykpapir udelukkende af slibestof, cellulose
og papiraffald. Produktionen var ca. 5 ton om dag
på en 72" bred maskine, med 2 blegehollændere og
l blandehollænder, 2 dampkjedler og 2 roterende
cylindriske kogere for halmcellulose. Der fandt
ingensomhelst maling sted i hollænderne. Den
samlede betjening ude og inde, for nat og dag, bestod
af l værksmester 35 mand og 4 kvinder. De
roterende kogere for halmcellulose fandt jeg meget
hensigtsmæssige; de var 16’ lange og 8’ i diameter;
rotationen foregik j_ længdeaxen og således, at et
skifteapparat sørgede for, at den til kogningen
anvendte damp altid strømmede ind i den nederste del
af cylinderen. Denne anordning bevirker ubetinget
en mere intens cirkulation af luden, end tilfældet er
i de til halmcellulosefabrikationen almindeligt anvendte
sphæriske kogere. Halmen blev først kogt med
allerede brugt lud og efterat denne var afblåst, påfyldtes
frisk. Sodaen blev ikke gjenvundet, da dette med
de høie arbeids- og kulpriser neppe vilde lønne sig.
Derpå gik turen til Fitchbury i nærheden af
Boston, hvor jeg opholdt mig en uge ved Mr.
Crocker Burbank & C o. fabriker, hvoraf de
havde 5 for papir og l for halvstof af «cotton waste*.
Den daglige produktion var ca. 30 ton fornemmelig
avis-, tryk-, omslags- og kortpapirer.
Produktionsevnen i disse fabriker var overordentlig stor i forhold
til det anvendte antal arbeidere og til maskineriet.
Således bestod maskineriet i en af fabrikerne, hvor
der i 24 timer produceredes 8-9 ton avispapir, i
1ste etage af: en 96" bred papirmaskine med 17 stk.
4’ cylindere, gående med den i Europa ukjendte
hastighed af 250’ i minutet, en 2000 <§
halvstof-hollænder, 2 stk. 1000 & blandehollændere, en 600
<8 knivhollænder til opmaling af affaldet fra papir-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
