Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Nr. 13. 29 mars 1912 - Støtpaavirkning og bøining, av Gj. Hviid - Støperikjerner, av prof. Gjessing - Sleidemotorer eller ventilmotorer, av Oscar Klingenberg
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
29 mars 1912
TEKNISK UKEBLAD
For AC : M =
P. Cxx
For BC: Mx
P.Cx
~T~
hvorav man ved indsættelse av M og Mx
i ovenstaaende ligning finder P.
Schmalkalden i Thüringen den 27de
december 1911.
Gj. Hviid.
Støperikjerner.
I de norske støperier finder man sjelden
at der benyttes specielle kjernemasser,
hvilket i mange tilfælder vistnok skyldes
manglende kjendskap til de forskjellige
kjerne-massers fremstilling og anvendelse.
Amerikaneren Henry M. Lane har ifjor
foretat en stor række undersøkelser over
kjerner, og de av ham indvundne resultater
vil formentlig kunne være av interesse for
norske verksteder.
Styrken blev bestemt, delvis ved at der
fremstilledes prismatiske kjerner med
tver-snit 25 X 25 mm., understøttet i avstander
av omtrent 100 eller 300 mm. og belastet
til brudd, eller de blev formet til stykker
som reves over i en avrivemaskine, idet
bruddflaten herunder var 645 mm2.
Undersøkeiserne omfattet over 50
amerikanske og engelske kjernesandsorter og
over 30 sorter bindemidler.
Hvad kjernesanden angaar, fandt Lane
at dens indhold av alkalier, særlig kalk,
virket hindrende for dannelsen av gode
kjerner. Efter anvendelsen vil der dannes
brændt kalk i saa fin pulverform, at den
hindrer at massen kan anvendes paany.
Man maa ved anvendelse av skarpkantet
sand være opmerksom paa at dens
rumindhold økes med 5 pct. ved tilførsel av
10 pct. vand, og at den tilsvarende
rumformindskelse foregaar ved tørringen av
kjernen.
Angaaende bindemidlerne kan anføres:
Olje anvendes som bindemiddel for
kjerner av skarp sand. Denne bør være fri
for alkalier, da disse forsæper oljen og
derved mindsker dens bindekraft, og for
lere, da denne betinger større oljeforbruk.
Nogen tilsætning av vand til oljen
letter tillagningen og øker porøsiteten efter
tørringen. Denne falder ved oljekjerner i
to avsnit, utdrivelsen av vand og
oksyda-tion av oljen. Begge kræver sterk
luftfornyelse mere end høi temperatur. Denne
bør være 200° C. Ved 300° C ødelægges
bindeevnen. Kjerner av ren sand og olje
optar ikke fugtighet, og kan derfor uten
skade ligge længe i en fugtig form.
Raa linolje anvendt som bindemiddel
kræver lang tørretid for kjernerne. Disse
taaler at opvarmes noget over den normale
tørretemperatur, og vil naar de har været
utsat for berøring med det glødende metal
i formen, løsgjøres, saa kjernen let stikkes
ut av den færdigstøpte gjenstand. Styrken
er meget stor, op til 6 kg. pr. cm2.
Kokt linolje binder ikke saa godt som
raa, da den som regel indeholder tørremidler
og er delvis oksydert. Da den er mindre
klæbrig, er kjernemassen lettere at
bearbeide, men den brukte kjerne er vanskelig
at fjerne fra støpestykket.
Linoljebundfald (plantedeler) gir et godt
bindemiddel, men gjør kjernekassernes
vægger klæbrige og er derfor ikke velkommen.
Lette tjæreoljer taper ved opvarmning til
100°C i 24 timer omtr. 70 pct. av vegten og ved
1 times yderligere opvarmning til 200 0
yderligere 20 pct. Disse oljer gir derfor kun
litet eftergivende og svake kjerner med
styrke av ca. 0,35 kg. pr. cm’2.
Tunge tjæreoljer taper ved tilsvarende
opvarmning 32 og 30 pct. De egner sig
godt for middelsterke kjerner, idet styrken
ligger mellem 1,5 og 2,0 kg/cm2. Kjernerne
falder fra hinanden under indflydelse av
det glødende støpejern.
Alle oljeblandinger maa grundig
gjennem-arbeides, bedst i blandemaskiner, da man
ellers risikerer at der biir partier med løs
sand, som ikke er vædet og derved bundet
av oljen. Oljekjerner gir sterk røk, hvis
generende virkning dog delvis kan
und-gaaes ved tidlig antændelse. Særlig slemme
er kjerner tillaget med tran eller fiskeolje,
som forøvrig gir billige og sterke kjerner,
men som gir meget ildelugtende røk.
Brugt sulfitlut (glutrin) fra
cellulosefabrikker gir en god og billig kjerne, men denne
er vanskelig at støte istykker naar den
skal fjernes. Alkalier i kjernesanden
virker sterkt nedsættende paa dens bindeevne.
Under tørringen drives bindemidlet ut mot
overflaten, som biir haard og sterk, og gir
det tilstøtende støpegods jevn overflate.
Kjernene forandres iøvrig ikke under
tørringen, som bedst foregaar med luft under
200° C.
Melasse (avfald fra sukkerfabrikker) kan
gi gode kjerner med en styrke av 3,5 kg.
pr. cm2, men kjernerne maa passes nøie
under tørringen. Melasse har formentlig
liten betydning for norske forhold.
Harpiks og bek smelter under tørringen,
omslutter’ sandkornene godt og danner en
holdbar skal om kjernen. De virker
omtrent som olje. Glødende støpejern
bortbrænder ; de organiske bestanddeler, saa
kjernemassen let fjernes fra støpegodset.
Tørringstemperaturen bør være 175° C.
Opvarmning til 2000 C er ødelæggende for
kjernen.
Mel og dekstrin danner en
sammenbindende deig for sanden, og kjernemassen
maa derfor godt sammenarbeides og
kræver stor mængde bindemasse. Kjernernes
styrke er kun indtil 0,8 kg. pr. cm2, men
efter berøring med det glødende formgods
omdannes kjernen til tørt pulver, som
let tømmes ut av støpegodset. Kjernerne
er lite gjennemtrængbare for luft, og maa
derfor gives rikelige avløpskanaler for
gaserne. Tørringstemperaturen ligger mellem
175° og 190° C. Det er godt at la denne
varme indtræde pludselig, da kjernen
derved faar en haardere skal, men biir løsere
i det indre og derved mere eftergivende.
Tilsættes foruten mel og dekstrin tillike
sulfitlut, vil kjernerne faa større styrke.
Prof. Gjessing.
177
Sleidemotor eller Ventilmotor.
Hr. redaktør!
Under ovenstaaende titel indeholdt
Deres ærede blad for 22de mårs d. a. en
sammentrængt fremstilling av ovenfor
nævnte systemer for eksplosionsmotorer.
Da spørsmaalet særlig i
automobilkred-ser har megen interesse, og da det
forekommer mig at hr. Lie’s fremstilling er
svært ensidig, tør jeg be om plads for
nedenstaaende:
De første forbrændingsmaskiner tok
dampmaskinen som sit forbillede og
derfra ogsaa sleiderne. Man kom imidlertid
snart paa det rene med, at den
sleide-styring der var hensigtsmæssig for en
relativt langsomgaaende dampmaskin av
svære dimensioner, var litet skikket for
en forbrændingsmaskin. Skulde den kunne
gjøre sig gjældende, maatte den utvikle
til fuldkommenhet de egenskaper den
saa at si hadde faat i vuggegave,
nemlig — stort omdreiningstal, liten vegt og
smaa dimensioner — alt i sammenligning
med konkurrenten, dampmaskinen.
Med den tids midler at skape en
tilfredsstillende sleidestyring var imidlertid
ikke et øiebliks sak. Og man maatte
derfor gaa helt andre veier.
Ventilstyringen løste problemet og var et fremskridt
saa stort, at det med ét flyttet
forbrændingsmaskinen op i klassen med de
praktisk brukbare maskiner. Dette var for
vel en menneskealder siden.
Man maatte imidlertid være helt blind
for maskinteknikkens kolossale fremskridt i
den sidste menneskealder, for at kunne
tænke sig at man nu ikke skulde kunne
løse tekniske spørsmaal, som for tredive
aar siden ikke lot sig løse.
Staalindustrien fremstiller nu
specialprodukter, hvis egenskaper den tids
maskiningeniører ikke tænkte sig muligheten
av at finde knyttet til enkelt materiale.
Verktøimaskinerne har ogsaa gjort enorme
fremskridt og leverer selv det
vanskeligste arbeide med en til den fuldkomne
grænsende præcision.
Endelig kommer hertil en faktor som
ogsaa er berørt av hr. Lie, og som maa
tillægges en overmaate stor betydning.
Man maa — sier hr. Lie — fremfor alt
forlange en første klasses olje.
Den nu for forbrændingsmaskiner
brukelige olje er saa at si utelukkende ren
mineralolje eller saadan tilsatt nogen
procent fett. En hovedegenskap ved den
mineralske olje er at den ikke spaltes,
selv ved noksaa sterk opvarmning. Den
før i tiden anvendte fete olje utskilte
derimot ved opvarmning asfaltstoffer, der
meget hurtig medførte en ren
tilbek-ning av stempelfjærer o. lign. Under
fortsatt arbeide steg temperaturen paa
grund av øket gnidningsmotstand, de
utskilte stoffer forkulledes og maskineriet
maatte hyppig tages fra hverandre for
omhyggelig at rengjøres, hvis man ikke
skulde risikere at det stoppet av sig
selv.
At man derfor i sin tid hilste
overgangen fra sleid er til ventiler som et
stort fremskridt, er let forstaaelig.
Smø-ringsproblemet forenkledes derved i be-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
