Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Nr. 14. 5 april 1912 - Om elektrisk jernsmeltning, referat av Grønwalls foredrag, av V. B.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
188
TEKNISK UKEBLAD
Nr. 14 1912
saaledes at hver faar regulere for sig,
hvorved man kan regulere spændingen
netop ved den elektrode, hvor der behøves
forandring.
NedJevnkontorets anlæg i Trollhättanjhg. 2)
er ovnen konstruert for 2500 HK og
beregnet paa at anvende trækul som
reduktionsmiddel. Ovnens høide fra marken
til kransgulvet er 13.7 m. og
smelterummets ytre diameter er 5.5 m. Sjaktens
volum er 25.3 m3 og smelterummets nyt
tige volum 12.45 m3. Strømmen tilføres
gjennem 4 kulelektroder. Under denne
ovns første smeltningsperiode anvendtes
firkantede elektroder 660 X 660 mm.,
hver sammensatt av 4 st. kul 330 mm.
i firkant. Da ovnen for to aar siden
konstruertes, stod fabrikationen av
grovere elektroder ikke saa høit som
nu. Nu kan nemlig erholdes kul med
600 mm.s diameter, og fabrikkerne lovet
senere iaar endog at kunne levere kul
malmknuserne, hvorfra den løftes ved et
hævverk. Malmlommerne tømmes paa et
andet transportbaand som fører godset
til et ved ovnshuset placert lagringsrum.
Dagsbehovet lægges i lommer paa
kransen. Koksen losses paa staalbaand som
fører den til koksoplaget. Her tages koksen
i vanlige kulkurver med sænkbar bund,
og disse heises ved hjælp av et enkelt
spil op paa kransen.
Paa følgende side (fig. 5) sees billede av en
ovn konstruert for 7500 HK. Et amerikansk
firma har spurt os, om vi ikke kunde
konstruere en ovn for mindst 10 000 HK.
Vi har gjort et forsøk, men vore
beregninger viste at vi for nærværende maatte
stoppe ved 7500 HK for at holde os
indenfor de grænser som vi sikkert kunde
beregne. Denne ovn faar en høide av
ca. 17 m., en indvendig bukdiameter av
4 m. og en ytre diameter av
smelterummet paa 8.5 m.
Stellet omsluttes av en platemantel og
hviler paa rujernsheller, som er ordnet
saa at man kan faa en ordentlig
luftcirkulation under hele smelterummet.
Platemantelen kjøles med vand. Sjakten
er ogsaa helt indkapslet i en platemantel.
Ved overgangen fra hvælvet til sjakten
indlægges et støpejernssegment med
kjøle-rør. Paa grund av den forholdsvis lave
temperatur i sjakten er teglstensforingen
tynd, for at vegten ikke unødig skal
økes.
Gasuttakene er anordnet saa at man
i disse kan fremstille den for
igangsættelse av gascirkulation nødvendige
forbrændingsgas. Forøvrig anordnes
gascirkulation saaledes, at man i systemet
paa et dertil skikket sted kan indkoble
en gaskompressor.
Den elektriske energi tilføres gjennem
9 stk. 750 m/m runde, skjøtbare
elektroder.
Fig- 3-
Fig. 4-
med optil 750 à 800 mm.s diameter.
Kullene kan nu faaes i længder à 2 m.,
mens i forrige aar 1.6 m. var
maksimum.
Henimot slutten av forrige aar
utbyt-tedes de firkantede elektroder med runde
av 600 mm.s diameter. Disse kan skjøtes
ved hjælp av en nippel av grafit. Denne
skjøtning har vist sig at være let at
utføre, og takket være den er
elektrodefor-bruket gaat betydelig ned. Avbrytelserne
i driften for utbytning av elektroder er
derved blit betydelig indskrænket, like
til kun 1 time om uken.
Ovnen fødes med trefase vekselstrøm.
For at kunne anvende 4 elektroder har
man opstillet to enfase transformatorer,
koblet i Scotts kobling.
I fig. 3 sees billede av et verk som er
projektert for Indien. Det omfatter 3
stykker ovner, hver paa 3000 HK.
Ovnene er konstruert omtrent likedan som
ovnen i Trollhättan. Der er 6 elektroder
med 600 mm.s diameter, som er
skjøtbare. For paasætningen anvendes
anordninger efter Tholanders type.
Fig. 4 gir et billede av samme verk
set utenfra. Malmen losses direkte i
Koksforbruk for Feg O4 — malm. Koksens C — indhold = 85 °/q. Rujernet C — indhold = 3.5 °/o
Kg. koks pr. ton rujern °/o CO2 i de avgaaende gaser
0 5 10 15 20 25 3° 35 40 45
Reduktionen . . 325 308 292 279 266 254 244 234 225 217
Kulstof bindes . 41 41 41 41 41 41 41 41 41 4T
Summa 366 349 333 320 307 295 285 275 266 258
100 kg. kalksten CO2) (resp. 42 kg. 13-5 12.1 10.8 9-7 8.6 7-6 6-7 5-9 5-2 4-5
For Fes O3 — malm stiger koksforbruket ved reduktionen med 12.5 °/o-
Utbytte med Feg O4 — malm i ton rujern pr. HK-aar. Anlæggets elektriske effekt = 78 %.
°/o Fe i beskikningen °/o CO2 i de avgaaende gaser
0 10 20 30 40
65 313 3-35 3-54 3-71 3-88
60 3.00 319 3-36 3-52 3.68
50 2.72 2.85 2.98 3-n 3-23
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
