- Project Runeberg -  Uppfinningarnas bok / V. Metallernas bearbetning, urteknik, lås, vapenteknik /
200

(1925-1939) [MARC] With: Sam Lindstedt
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - I. Metallernas bearbetning, av G. Sellergren - Metallernas färdigbearbetning - Mekanisk verkstadsindustri - Kugghjul

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

200

METALLERNAS BEARBETNING.

Fig. 315. Fräsning av cylindriskt skruvhjnl med snäckfräs.
Reinecker.

kuggstångens delningslinje och ingreppslinjen) av 14,5°, vid ett hjul med 17 kuggar för
en pressvinkel av 20° samt med 13 kuggar för 22,5°. Man har därför ganska allmänt
övergått från den normala pressvinkeln 14 V20 å 15° till 22 V20. Härigenom ökas dock
det radiella trycket hos hjulen, ehuru i ringa mån. Evolventkuggar formas för övrigt
så, att kuggen och kuggluckan bliva lika breda i delningscirkeln, att kuggens höjd över
delningscirkeln göres lika med modulen samt att kuggluckans djup under
delningscirkeln göres så stor att frigången blir 0.157 ggr modulen. Emellertid ändras ofta båda,
hjulens kugghöjder över delningscirkeln, t. ex.
genom minskning av det större och ökning
av det mindre hjulets. Även minskar man
båda, hjulens kugghöjder till s. k. stubbad
kuggform.

■ Vid en jämförelse mellan de två ovan
beskrivna tillverkningsmetoderna för
cylindriska kugghjul framgår, att formfräsningen
eller delningsmetoden medför små
arbetskostnader vid tillverkning av kugghjul med
ovanliga eller mera sällan använda
kuggfor-mer och delningar samt i
allmänhet åstadkommer ett
snabbt och billigt arbete,
särskilt vid stora kuggbredder
och stort kuggantal. En
olägenhet är dock den, att hjulet
efter varje kugges fräsning
måste vridas en delning,
vilket medför tidsförlust och
åtskilliga felkällor. Å andra
sidan medför snäckfräsning små
fräskostnader genom
möjligheten att använda samma fräs
för skärning av en hel sats
hjul med samma modul men
olika kuggantal, maskinerna
äro enkla och lättskötta samt

giva stor produktion vid mindre och mellanstora bredder och kuggantal, varjämte
snäckfräsen med dess raka kanter är jämförelsevis lätt att tillverka, ehuru verktyget
vid högre moduler blir stort och tungt, exempelvis ända till 40 kg vid modul 20. En
ny maskintyp, i vilken båda dessa arbetsmetoder kunna tilllämpas, var och en
automatiskt, har införts av A. G. Gildemeister & C:o i Bielefeld.

Såsom ovan nämndes kunna emellertid cylindriska kugghjul tillverkas även genom
hyvling enligt avrullningsmetoden. På världsutställningen i Paris 1900 visades en av
Eellow uppfunnen maskin av detta slag, vilken tilldrog sig största intresse på grund av
dess synnerligen originella arbetssätt. Själva alstringshjulet består av ett fräsliknande
hyvelstål (fig. 316) av samma form som ett cylindriskt kugghjul, fäst vid en slid med
upp-och nedgående rörelse samt arbetande på omkretsen av det kring sin axel långsamt
roterande hjulämnet. Verktyget har även en rotationsmatning, så avpassad till

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Fri Oct 18 18:18:01 2024 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/uppfbok/5/0210.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free