Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - I. Kalk, cement och gips. Konststen. Av Åke Esbjörnsson - Cement - Tillverkning av portlandcement
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
52
KALK, CEMENT OCH GIPS. KONSTSTEN.
år 1921 vid Dalens Portlandcementfabrik vid Brevik i Norge och år 1924 vid Slite
cementfabrik på Gotland, visat i fig. 63.
Vid omkring 1 150° begynner kaliutdrivningen eller, som den också kallas,
kali-avrykningen på grund av dess utseende av en vit rök. Avrykningshastigheten är över
denna värmegrad en funktion av temperaturen och ökar så snabbt, att avrykningen
vid bränning i roterugn nästan är fullständig men påskyndas ytterligare genom
koksalttillsättning, exempelvis genom att man vid torrmetoden fuktar råmassan med
havsvatten. På grund av i röken närvarande svavel, klor, kolsyra etc. ingå emellertid de
frigjorda alkali er na omedelbart nya föreningar, varvid vissa olösliga föreningar
återbildas, men ett till 80 å 90 % vattenlösligt salt erhålles.
Kalit uppfångas ur röken medelst den elektrostatiska dammnedslagningsmetoden
och erhålles då i torrt tillstånd tillsammans med kalk- och cementdamm. Det grövsta
dammet får avsätta sig i en förkammare och återföres till ugnen, varvid det därefter
tillvaratagna kalirikare dammet håller omkring 14 å 15 % kali, vilket direkt säckas
och säljes som gödningsämne och är ett utmärkt sådant. Den erhållna kalimängden
är beroende av den tillförda mängden kaliförande bergart. Vid Dalens
Portlandcementfabrik erhållas exempelvis 10 å 15 ton kaliprodukter pr dag vid en tillverkning av
2 400 fat cement.
Uppfångandet av kali kan även ske medelst stora, fuktiga filter och i båda fallen
rent salt utvinnas genom indunstning av utlakningsvätskan. Vid torrmetoden utlakas
kalit genom kokning, varefter slammet frånskiljes medelst kontinuerliga filterpressar.
Förutsättningen för erhållandet av större mängder kali är antingen att kalken är
så ren, att en större mängd kaliförande bergart kan tillsättas, eller att det oblandade
råmaterialet, såsom vissa märgelskiffrar, i sig självt är kalirikt. I gynnsamma fall
kan räknas med 7—8 kg kali pr fat cement. Men även med lägre kalihalter
hos råmassan kan en kaliutvinning i vissa fall vara lönande. Under världskriget,
då importen till Amerika var avstängd, tillvaratogs kali med gott ekonomiskt utbyte
vid flera amerikanska cementfabriker vid bränning av en råmassa, som höll under 1 %
kali, varvid tillika 0.5—l.o % koksalt tillsattes råmassan.
För de länder med rikliga förekomster av kaliförande bergarter, som lida brist på
inhemskt kali, kan förfarandet under vissa betingelser komma att få stor betydelse.
Fabriksanläggningar. I det följande anföras tvenne för resp, den torra och våta
metoden karakteristiska anläggningar för portlandcementtillverkning.
Anläggningen enligt fig. 62 har utförts av firman Curt von Grueber, Berlin, och
arbetar efter torrmetoden med schaktugnar. Efter materialiernas nedkrossning torkas de
i torktrumma (A) samt föras till sina respektive kalk- och lersilos, varifrån de
automatiskt uttagas och malas till erforderlig finlek på en kombinerad kvarn (B). Det erhållna
råmjölet föres till en antracittillsättningsapparat (C) och därefter till
blandningsbe-hållarna (D), i vilka en eventuell korrigering företages genom cirkulation. Det nu
färdiga råmjölet uttages och transporteras till en över ugnen uppställd anfuktningsapparat
(F), varifrån det med 8—10 % vatteninblandning tillföres en framför ugnen uppställd
briketteringsapparat (F) för brikettering. De sålunda bränslebemängda briketterna
beskickas direkt i ugnen över en vridbar fördelningsbana, samtidigt som den färdigbrända
klinkern automatiskt uttages ur ugnens undre del medelst den roterande rosten (G)
och slussventilerna (H) samt föres till klinkerupplaget (I). Detta är utrustat med en
jämväl över gipslagret bestrykande farbar kran med gripskopa. Förbränningsluften för
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
