Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - I. Kalk, cement och gips. Konststen. Av Åke Esbjörnsson - Cement - Tillverkning av portlandcement
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
CEMENT. TILLVERKNING AV PORTLANDCEMENT.
57
hkr motor. Kvarnen är invändigt klädd med plattor av manganstål och hårt gjutgods.
Den har 3 kamrar, fyllda med 48 ton stålkulor och malkroppar, s. k. cylpebs. Slammet
från kvarnen lyftes medelst 3 slamelevatorer till förefintliga 4 slamsilos. Dessa tjäna
dels uppgiften som magasin och dels som korrektionsbassänger. Den erforderliga
omröringen sker med luft av 5 atm. tryck, som inblåses dels i cisternernas botten och dels
i formor på 2 m höjd. Inblåsningen försiggår under 7 min. med 20 min. intervall.
Bränningen av slammet sker i en 95 m. lång Unaxugn (fig. 37) i förbindelse med
en sugfläkt och en 50 m hög skorsten. Ugnen roterar 0.6 varv/min. och har 4° lutning.
Den normala produktionen är 1 500 till 1 600 fat/dygn. Slammet transporteras medelst
slamelevatorer till ugnen, där en roterande slammatare i förbindelse med en reglerbar
likströmsmotor och mätkärl reglerar inmatningsmängden. I ugnens övre del äro inhängda
12 ton kätting, fig. 39, som vid ugnens rotation, såsom tidigare nämnts, bidraga till
överförandet av avgasernas värme till slammet. Bränningstemperaturen är 1 500°,
rökgasernas temperatur 260° och bränslebehovet 1 600 kalorier pr kg klinker. Klinkern
inkommer i de vid nedre ändan påbyggda kylarna med 1 000° temperatur och nedkyles
i dessa till 100° genom insugning av luft. Den härigenom förvärmda luften inblåses dels
i ugnen jämte kolet och dels i kolkvarnen. Kolkvarnen är en kombinerad s. k.
varmluftventilerad rörkvarn, fig. 32, av 4 m längd, som drives med en 200 hkr
motor. Med värmet från en roterugn har kvarnen en produktionsförmåga av 6 ton/tim.
vid torkning från 6 till 1.6 % fuktighet och en malfinhet hos kolet av 0.6 % rest på 900
och 14 % rest på 4 900 maskors sikt.
Klinkern föres medelst en transportränna till lagerplatsen men undergår
dessförinnan en magnetisk avskilj ning av eventuellt förhandenvarande järndelar (kättingdelar)
och vägning medelst automatisk våg med räkneverk.
Målningen av klinkern företages likaledes i en Unidankvarn, med några få undantag
identisk med slamkvarnen. Dennas produktionsförmåga är 100 fat/tim med en finhet
av omkring 7 % rest på 4 900 maskors sikt. Efter kvarnen väges cementet i en 500 kgs
trommelvåg och får därefter nedfalla i en 6” Euller-Kinyon-pump. Här uppblandas
cementet med luft av 5 atm. tryck, varvid det antager flytande form, samt pumpas i
rörledningar till det 200 m därifrån belägna cementsilot. Cementet packas här i
pappers-säck med Bates halvautomatiska packningsmaskin, från vilken ett transportband leder
direkt ut i järnvägsvagnarna.
Dammet från kross och kvarnar etc. uppsamlas medelst separata
dammsugnings-filter samt returneras. För säkerställandet av tillverkningen äro omfattande
säkerhets-och kontrollanordningar vidtagna. Den viktigaste driftsposten är brännarens, och
följande hjälpapparater förefinnas vid hans arbetsplats: mätare för kolsyra, oförbränt och
temperatur i rökgaserna i skorstenen; för temperaturen i kolkvarnens in- och utlopp;
för ugnens rotationshastighet; för undertryck i rökgasskåpet och kolkvarnen; för tryck
i råvattenledningen och vattenståndet i renvattenreservoaren jämte
regleringsanord-ningar för kolmatarsnäckorna, skorstensfläkt, ugnsmotor och slammatningsmotor samt
slutligen omkoppling av rå- och renvattenledningarna och telefon till matarplatsen. För
de flesta av dessa anordningar finnas dessutom ljud- och ljussignaler, som alarmera, då
avbrott inträffar eller vissa gränser överskridits.
Materialierna, hel- och halvfabrikaten, stå givetvis under sträng kontroll. För
råslammet företages prov: efter kvarnen och efter i bruk varande silo varannan
timme samt generalprov av fylld silo (bestämning av: vattenhalt och siktrest;
kal-ciumkarbonathalt; vattenhalt, litervikt och siktrest resp.). För klinkern fastställes
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
