Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - XIX. Sulfatcellulosafabrikationen. Av Erik Öman - Sulfatkokningen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
896
SULFA TCELLULO S AF ABRIK ATIONEN.
Vid skiljandet av svartlut från massa i diffusörerna går man till väga på följande
sätt. Man har alltid flera diffusörer arbetande i serie — den första av dessa är den nyss
fyllda diffusören. På denna pumpas lut från den närmast föregående och på denna
i sin tur lut från den därnäst tidigare o. s. v. På den sista diffusören pumpas
varmvatten. Då en nyfylld diffusör inkopplas i tvättningsserien, borttager man den sista,
vilken därefter tömmes och göres i ordning för att längre fram mottaga ett nytt kok.
På detta sätt kommer massan i diffusören att successivt tvättas med allt svagare lut, och
härigenom uppnår man en god förträngning av luten, utan att denna behöver bliva alltför
mycket utspädd. För varje diffusör, som inkopplas i tvättningsserien, tillföres denna
senare en svartlutmängd, som är lika med svartluten i kokaren efter slutat kok. Från
systemet skall därför, för varje sådan tillkopplad diffusör, borttagas lika mycket lösta
ämnen som mängden därav förekommande i svartluten i varje nytillkopplad diffusör.
Vi ha dock att räkna med en del förluster i den sista diffusören, d. v. s. den som skall
kopplas ur systemet i och för tömning, men denna förlust torde endast vara 6 å 8 %. Resten
tages ut ur systemet i form av koncentrerad svartlut. Detta tillgår så, att när en diffusör
inkopplats i batteriet och lut pumpas in överst i densamma, så pressar denna lut genom
överstigningsrör ut den i diffusören varande koncentrerade luten. Detta är uttaget av
svartlut från batteriet. I början har denna lut full koncentration, d. v. s. samma
koncentration som svartluten har, då kokaren blåses. Man mäter alltid lutstyrkan vid
sulfatfabrikationen i Baumégrader. Denna första och mest koncentrerade svartlut
har t. ex. en styrka av 12 å 13° Bé. Men snart kommer den utgående lutens styrka att
minska, ty den inpumpade luten var redan från början svagare. Man får nu undersöka
hur lutstyrkan sjunker hos den utgående svartluten, och då koncentrationen sjunkit
till visst värde, t. ex. 8° Bé, uttages ej längre någon svartlut. Nu har man en nyfylld
diffusör att tillgå och kopplar in denna. Svartlutens utspädning representeras av
kon-centrationssänkningen från 12 å 13° Bé successivt till 8° samt den volym, som härvid
passerat. Följer man tvättningsförloppet i en diffusör, så blir häri lutens koncentration,
allteftersom tvättningen fortskrider, allt svagare och svagare. En del lut blir dock
alltid kvar i massan i diffusörerna, och detta är förlust av alkali. En svårighet vid
tvättningen i diffusörerna är, att massan ofta ej ligger jämnt i dessa, utan här och var
förefinnas mera kompakta och hårt sammanpressade delar. Det är självklart, att dylika
partier bliva sämre uttvättade än övriga delar i diffusören. Dessa orsaka förlust av
alkali.
Då diffusören efter slutad tvättning kopplas bort från tvättningen, skall den tömmas
på massa. Detta tillgår så, att man öppnar en lucka, som befinner sig på diffusörens sida
långt ned, samt spolar genom luckan ut cellulosan. Denna går genom kanaler till sileriet,
där cellulosan bearbetas på ungefär samma sätt som är beskrivet för sulfitcellulosan.
Sulfatcellulosa bearbetas emellertid ganska ofta på ett speciellt sätt för förbättring av
kvaliteten. Detta sker så, att massan avvattnas ganska kraftigt, varefter den
behandlas i kollergång. Detta brukar man benämna att massan kollras. Massans koncistens är
härvid som tjock gröt. Genom denna behandling kommer sulfatcellulosan att
omvandlas på så sätt, att fiberytan blir mera gelartad. Sådan kollrad massa ger alltid
högre styrka på papperet, än om massan är okollrad.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
