Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Formgivning utan spånbildning, av Olov E. Svahn - Pressgjutning - 33. Pressgjutmaskiner och pressgjutningens utförande
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Pressgjutning
liga matrisen. Materialet tryckes i presskammaren av den vertikala
övre kolven. Ingjutningsöppningen till formen täckes till en början av
en underifrån fjäderbelastad kolv. När presstrycket uppnått ett visst
värde, frilägges öppningen, och materialet fyller graveringarna.
Samtidigt som matriserna dras isär efter gjutningen, skjuter den undre
kolven upp i cylindern och pressar ut eventuella kvarvarande
material-rester. På grund av pressningssättet utgöra dessa rester stelnat
kantmaterial med inneslutna föroreningar, vilka således ej komma in i det
gjutna godset. Det material, som pressas in i formen, kommer
nämligen från de inre delarna av den i cylindern införda metallkvantiteten.
Pressgjutning enligt den nu beskrivna metoden, efter uppfinnaren
kallad Polåks metod, sker med avsevärt högre tryck än i den förra
metoden. För kopparlegeringar utgör lämpligt presstryck c:a 600 kg/cm2, för
zinklegeringar c:a 350 kg/cm2 och för aluminium- och
magnesiumlegeringar 200—350 kg/cm2. För sammanpressning av matriserna
fordras ett tryck av c:a 120 atm.
För att ständigt ha erforderligt vattentryck tillgängligt utrustas
press-gjutningsanläggningarna med ackumulatorer. Trycket i
tillslutnings-cylindern ges tillräcklig höjd, utan att kolvarean behöver göras för stor,
genom att man använder multiplikator.
Fig. 245. Skäggning av pressgods.
Det genom pressgjutning framställda godset bearbetas på lämpligt
sätt för borttagande av grader, ingöt, skägg, som bildats i
delnings-planet m. m. Gradningen sker i största möjliga utsträckning med
speciella verktyg i s. k. skäggningspressar, se fig. 245.
239
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
