Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
56
TEKNISK TIDSKRIFT
13 april 1929
För packning av rörskarvarna i kylarna och
ledningarna användas två olika kitt, båda betecknade
såsom goda, nämligen rött kitt och gummikitt. Det
röda kittet består av:
100 pounds blyvitt,
15—20 gallons linolja,
10—12 pounds blymönja,
200 pounds asbetstfiber.
Massan arbetas och knådas i en knådmaskin.
Gummikittet består av:
50 pounds gummi (gamla bilslangar),
30 gallons linolja.
Gummi kokas med linoljan till en lösning. I denna
lösning iröres asbestfiber till lagom konsistens och
massan knådas i en knådmaskin.
Salpetersyran koncentrerades i två
Paulings-appa-rater till en styrka av 95 à 96 % HN03. På varje
apparat beskickas per timme 4 000 à 5 000 pounds
biandsyra. Tornet är av storleken 22" <[> X 24’ högt,
och fyllt med kvarts. Efter Paulings-apparaten är
en blekare inkopplad med diameter 27" och höjden
c:a 7’. Kylningen sker i kylare av duriron eller
kvarts, bestående av 9 st. muffrör 6" ’T> och 6V2’
långa, utvändigt bestrilade med vatten. Två dylika
kylare voro kopplade i serie efter varje apparat.
Försök pågingo med en kylare av ny typ, fig. 10,
vilken påstods ha samma kapacitet som en rörkylare
med 9 rör. I en tub av kromstål med diametern 8"
och längden 5’ ingår i centrum ett 4" rör, på
undersidan försett med en serie hål. Gaserna pressas
igenom syra, som står till en höjd av 1/2" à 1" över
hålen i det centrala röret. Den grova tuben bestrilas
på utsidan med vatten. Dylika kylare skulle nu
inmonteras i stället för varje kylare av gamla typen
på 9 rör.
Efter kylarna få gaserna passera en serie om 10
st. absorptionstorn 30" $ X 15’ höga av kromstål,
utförda av stål med en halt av 16—18 % krom och
8—9 % nickel och med kolhalten under 0,12 %.
Material med kromhalt upp till 30 % och mindre än
0,5 % nickel var ävenledes i användning i
apparaterna. Dessa torn och ledningar hade varit i drift
sedan två år tillbaka, och man hade de bästa
erfarenheter av kromstålet, om man endast undvek
svetsning. I rörledningarna hade svetsade flänsar
använts, men rören avfrättes i svetsskarven på kort
tid.
Utbyte på salpetersyra i Paulingsapparaten upp-
Fig. 10.
gavs till 98 à 99 %och på svavelsyran 97 %.
Ång-åtgången per 100 pounds tillförd blandning är 16
pounds ånga av 50 à 60 pounds tryck (c:a 3,9
kg/cm2).
För pumpningen av syrorna användas
centrifugalpumpar från La Bour Company, Chicago Heights,
111., med propellrar av "illium" eller "elcomet". Den
sistnämnda legeringen är billigare än den första och
Fig. 11.
betecknas som mera motståndskraftig mot syror,
även mot svavelsyra.
För avstängning i syreledningarna användas
ventiler, Merco Nordström Pluge Valvs, fig. 11, från
Merco Nordström Valve. Company, 11 West 42nd
Street, New York .City.
Dessa ventiler äro så konstruerade, att de smörjas
genom ett hål i kikens topp, vari smörjämne av
hatv-fast konsistens inlägges. Firman för i marknaden
smörjämne, avsett för olika vätskor, i form av runda
stänger, som direkt passa i kiken. Med tillhjälp
av en skruv inpressas smörjämnet dels utefter kikens
yta dels till ett rum mellan kranhuset och kikens
understa del. Genom inpressning av fettet under
kiken kan kiken lättas på ett enkelt sätt. Ventilerna
berömmas såsom absolut driftsäkra och lättskötta.
En kik fastnar aldrig, om ventilen skötes.
1 ammoniumnitratfabriken tillverkas per månad
500 000 pounds nitrat av 50 à 60 %-ig salpetersyra
och 27 %-igt ammoniakvatten. Satureringen sker i
två stycken runda saturatörer av trä med syrefast
tegelinfodring med diametern c:a 3 meter. I varje
saturering tillföres c:a 3 000 pounds 27 %-igt
ammoniakvatten motsvarande c:a 8 000 pounds lut. I
saturatören insläppes först något syra och därefter
få syra och ammoniak samtidigt tillrinna.
Ammoniaken tillföres i 12 stycken glasrör, 1" och l1/4"
äro i användning, och inblåses tillsammans med
ammoniakvattnet tryckluft för omröring. För att
kontrollera, när luten är färdigmättad, användes en
enkel och sinnrik anordning. I saturatören är
nedsänkt ett 3" glasrör, försett med botten. I detta
glasrör är nedsatt en elektrisk glödlampa. Så länge
syra finnes i överskott är färgen på luten gul, mon
så snart ammoniak finnes i överskott är färgen röd
på grund av järnföroreningar. Omslaget var mycket
tydligt och skarpt. Först sedan omslag i saturatören
erhållits, tages prov på luten och titreras. Vid
titre-ringen neutraliseras 10 cc lut med 4 droppar 1/3
n. H,S04.
Luten inkokas därefter i öppna pannor och kyles
sedan i kristallisationspannor med diametern 6’
under omröring med två vingar. Om finkornig
produkt liknande mjöl önskas inkokas till en kokpunkt
hos massan på 280°F och överföres sedan till kristal-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
