- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / 1939. Bergsvetenskap /
3

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

Bergsv etenskap

Fig. 7. Högfrekvenshärdugn för bergborr.

Fig. 6. Komplett högfrekvenscentral med omformare,
kondensatorbatteri, instrumenttavla och ugn.

Asea nog lyckligt att vinna Sandvikens järnverks
bistånd till praktiska försök i deras 1 600 kg
två-frekvensugn. Härvid blev framför allt det
initiativrika och energiska understödet som elektrostålverkets
chef ing. Wahlberg skänkte oss till ovärderlig hjälp.
Försöken äro ännu icke avslutade, men de hava haft
ett genomgående gynnsamt förlopp och lett till ett
stegvis framåtskridande. Redan nu kan man
konstatera, att ett nytt degelmaterial med
utvidgningsegenskaper enligt fig. 5, kurva 3, är
utexperimenterat, likaså en ny teknik för att ur sådant material
framställa degeln. Krackeleringsfaran, den basiska
degelns största stötesten, synes vara undanröjd.
Talrika charger hava nedsmälts och färsknings- och
raffineringsförsök företagits med lyckat resultat och
utan sprickbildning. Degel-materialets
sammansättning har förbättrats undan för undan i riktning mot
större mekanisk hårdhet och kemisk motståndskraft
vid höga temperaturer, och de senaste proven ha fört
oss rätt nära slutmålet. Detta mål är att från 1,6
tons ugnen utan risk kunna taga språnget till en 4
eller 5 tons ugn. Yi hava anledning att hoppas att
detta språng kommer att lyckas inom
den närmaste framtiden.

II. Små högfrekvensugnar för
värmebehandling av verktyg.

Yid sidan om högfrekvensugnens
utveckling till färsknings- och
raffineringsugn går sedan några år tillbaka ett
utvecklingsarbete i mindre skala, men
därför ej mindre löftesrikt, nämligen
högfrekvensenergiens användning för
lokal värmebehandling av verktyg,
exempelvis i och för omsmidning, härdning
eller lödning. I allmänhet behöves härtill endast små
effekter, emedan det enskilda verktygets massa icke
är stor och emedan vanligen endast ett fåtal verktyg
samtidigt behandlas.

För att även på detta område låta
högfrekvensugnens enastående egenskaper komma till sin rätt,
kräves framför allt tillgång till små prisvärda
hög-frekvensanläggningar. Asea har därför fört i
marknaden små kompletta högfrekvenscentraler av den
typ som visas i fig. 6. En sådan central omfattar
en motorgenerator med matare för 15 kW hög-

frekvenseffekt och ett kondensatorbatteri för ca 150
kVA, 4 000 p/s, avsett att pallellkopplas till den ena
eller andra högfrekvensugnen. Kondensatorbatteriet
är sammanbyggt med ett apparatskåp, som innehåller
en kopplingsvals för handreglering av batteriets
kapacitet, ett regleringsmotstånd för inställning av
ugnens spänning och effekt, två instrument för
avläsning av generatorns belastning samt slutligen
överströmsskydd för generatorn. Yi hoppas och tro
att dessa små behändiga centraler så småningom
komma att spela en roll liknande svetsomformarnas
för bågsvetsning med likström, vilka som bekant
beseglade den elektriska svetsningens genombrott.
Där en enhet ej räcker till, kunna 2 motorgeneratorer
utan mekanisk koppling arbeta parallellt; de dela
belastningsstötar fullständigt lika och hava ingen
tendens till inbördes pendlingar. En dylik
enkel-eller dubbelcentral kan sedan användas för att driva
godtyckliga värmebehandlingsugnar av motsvarande
storlek.

Det viktigaste särdraget hos dessa ugnar är att i
regel ej hela verktyget utan endast bestämda och

oftast mycket begränsade partier snabbt skola
upphettas. Detta innebär att det högfrekventa
växelfältet såsom värmeenergiens bärare måste dirigeras
till vissa ställen och avskärmas från andra områden.
Härtill användes en lamellerad magnetisk krets, som
är avpassad efter verktygets form och som
samarbetar med ugnsspolen på ett sådant sätt att fältets
spridning blir fullt kontrollerbar. När man
uppfattar problemet på detta sätt, inser man genast hur
rikt det bör vara på individuella konstruktiva
lösningar, som bestå i ett skapande av lämpliga fält-

Fig. 8. Bergborr härdade efter glödgning i högfrekvenshärdugn.

3

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Fri Oct 18 15:36:51 2024 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1939b/0005.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free