Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Kemi
läcker, uppnås genomslagsspänningar av ända upp
till 1000 voit. Hos elektriska instrumentdelar och
aluminiumtråd för den elektrotekniska industrien,
såsom i små elektriska motorer — speciellt där hög
värmebeständighet erfordras — tillgodogöres i stor
utsträckning denna isolerande förmåga genom
materialets eloxering.
Det torde här vara på sin plats att nämna något
om det praktiska utförandet av eloxeringen.
Först och främst måste man tillse, att man väljer
rätt material för resp. ändamål och likaså att detta
material är förstklassigt. Struktur- och ytfel
framträda nämligen mycket tydligt efter eloxeringen.
Därjämte måste man tillse, att all bearbetning sker före
eloxeringen, emedan vanliga eloxalhinnor som regel
icke tåla vid någon bearbetning. Vissa undantag
kunna emellertid göras härvidlag, ifall böjliga och
tillräckligt tunna ytskikt framställas. Vidare bör för
dekorativa ändamål svetsning undvikas — i varje fall
om svetssömmen blir synlig — emedan denna i de
flesta fall visar strukturförändring och missfärgning.
Före eloxeringsproceduren företages smärgling,
sandblästring, slipning eller polering för att uppnå önskad
effekt.
Sedan alla förarbeten avslutats, måste en
omsorgsfull avfettning äga rum. Denna utföres oftast genom
betsning i kaustik soda, men kan även ske med
tillhjälp av organiska avfettningsmedel eller
elektrolytisk avfettning. Användas alkaliska
avfettningsmedel, neddoppas föremålen efteråt i salpetersyra,
varpå de spolas i vatten. Därefter följer själva
eloxeringen.
Föremålen placeras anodiskt i elektrolysbadet
medelst kontakthållare, som måste vara gjorda av
aluminium eller aluminiumlegering. Även katoderna äro
som regel utförda i aluminium.
Den enklaste och tillika mest ekonomiska metoden
är svavelsyreprocessen. Man arbetar här med så låga
spänningar som 13—16 voit, och omformaraggregaten
äro därför billiga i anskaffning. Elektrolyten, som
består av 10—30 viktsprocentig svavelsyra, är även
billig. Behandlingstiden är relativt kort — nämligen
i regel 30—50 minuter.
Genom användande av oxalsyrelösning uppnår man
såsom tidigare nämnt den fördelen, att oxidhinnans
Fig. 9. Entré till tunnelbanestation i Medborgarhuset av
eloxerat lättmetallmaterial med ca 1 % Si och 0,6 efa Mg.
Fig. 10. Entré till modernt bostadshus i Stockholm.
Eloxerat lättmetallmaterial med ca 1 % Si och
0,6 % Mg.
färg kan varieras. Emellertid tillämpas så höga
spänningar som 30—50 voit och energiförbrukningen per
ytenhet är relativt hög. De elektriska maskinerna
äro på grund av de använda höga spänningarna
dyrbarare än för svavelsyreprocessen. Elektrolyten är
även dyrare och behandlingstiden längre, nämligen
60—70 min. Oxalsyreprocessen tillämpas dock ofta
särskilt i Tyskland. Man kan även använda antingen
likström eller växelström eller också båda dessa
strömarter i kombination.
För kromsyreprocessen användes en 3 %-ig
kromsyrelösning och man måste tillse, att temperaturen
noga hålles vid 40°C. I motsats till de övriga
processerna användes en varierande spänning, slutligen
uppgående till ca 50 voit. Behandlingstiden är omkring
1 timme.
Efter den anodiska behandlingen spolas föremålen
omsorgsfullt med vatten, varpå den ovannämnda
tätningen äger rum med åtföljande torkning samt
slutligen svag polering, infettning eller doppning i
smält lämpligt vax pius paraffin. Om föremålen skola
färgas, måste detta ske före tätningen.
Apparaturen för en eloxeringsanläggning är
praktiskt taget densamma som för en
galvaniseringsan-läggning. Arbetet försiggår i regel chargemässigt.
Liksom för galvanisering finnas emellertid
kontinuerliga anläggningar, där föremålen passera de olika
baden i tur och ordning. Sådana kontinuerliga
anläggningar äro i drift för eloxering av
masstillverkade serieföremål — t. e. kylskåpskärl, tråd och band.
På så sätt eloxeras och färgas tunn aluminiumtråd
till snörmakeriarbeten.
Såvitt man vet, eloxeras f. n. årligen i världen
30 000 à 40 000 ton och därav i Tyskland 10 000 à
15 000 ton aluminium och dess legeringar.
Exempelvis kan nämnas, att en tysk firma har levererat 60 km
eloxerade aluminiumprofiler till
Reichskanzlei-nybyg-get i Berlin och 120 km profiler till den nya
flygplatsen vid Tempelhof. Samma firma sysselsätter 260
man och 60 000 till lOOOOO detaljer eloxeras dagligen.
21
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
