Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
Fig. 5. Punktsvetsningens förlopp.
Fig’. 1.
Punktsvetsningens princip.
Fig. 2. Sömsvetsningens
princip.
Fig. 3. Stumsvetsning
ens princip.
"Sömsvetsning" föreligger, när de punktformiga
elektroderna äro ersatta av rullar, varvid dessa rullar
kunna vara drivna eller frigående (fig. 2).
Vid "stum- eller brännsvetsning" är själva
materialet inspänt i lämpliga elektroder, och
strömöverföringen sker vid materialets tvärsektion (fig. 3).
Motståndssvetsning är på grund av dten ringa
strömförbrukningen och korta svetstiden den mest
ekonomiska och bör komma till användning, när
arbetsstyckets form detta tillåter.
A. Punktsvetsning.
Användningsområden.
Punktsvetsning ersätter nitar, skruv och lödningar.
Max. plåttjocklek är 9 mm för järn vid god passning.
Specialmaskiner kunna dock åstadkomma svetsning
av 15 mm plåttjocklek och mera. Punktsvetsning kan
utföras mellan plåt och plåt av samma eller olika
tjocklekar, mellan plåt och profiljärn och mellan plåt
eller profiljärn och stångmaterial (fig. 4).
Punktsvetsning kan åstadkommas med rent, slaggigt eller
rostskyddsmålat material och är användbart för alla
stålsorter samt för mässing, koppar, nickel,
aluminium, dural och de flesta andra lättmetaller.
Svetsprincip.
De två plåtarna, som skola svetsas, äro placerade
mellan elektrodspetsarna 1 (fig. 1 och 5) och så
ihop-pressade att tillräcklig kontakt uppnås mellan
elektrodspetsarna och plåtarna och mellan plåtarna sins-
Fig. 4. Diverse [-punktsvetsför-bindningar.-]
{+punktsvetsför-
bindningar.+}
112
20 sept. 1941
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
