Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
Tabell III. Dukavskiljare av spiralmatta.
Dukarea 18,9 dm2. Genomsugen luftmängd 50 1 per
minut och dm2 dukarea.
100 % bomull 38 % cellull 67 % bomull 100 % cellull
Duk nummer
1 2 1 2 1 j 2
Rena dukar.............. 18 22 20 20 18 120 mm vp
Efter 3 timmars körning 32 30 30 30 54 52 „ „
„ 10,0 42 40 38 38 42 ; 38 „ „
22,0 64 60 58 66 58 56 „ „
Såsom framgår av siffrorna i tabellerna kan någon
skillnad i undertryck för dukar av olika material ej
iakttagas. Ej heller har dukskiljare av veckad plåt
visat sig mindre lämplig än den andra typen med
ståltrådsspiraler vid användning av oblandat cellullstyg.
Alla dukar voro lika rena på insidan, tydande på
att sotgenomsläppningen var obetydlig och likformig.
Vid proven gjordes vidare den iakttagelsen, att
sot lättare lossnade från dukarna av ren cellull samt
att dessa lättare kunde borstas rena.
Krympningsprov.
Samma dukar avmonterades därefter från
duk-ramarna och fuktades upprepade gånger med kallt
vatten samt torkades omsorgsfullt mellan varje
fukt-ni ng.
Resultatet är angivet i följande tabell.
Tabell IV. Krympning i % av längden.
Varp efter fuktning och torkning Inslag efter fuktning och torkning
a ® bfi S U s3 ® bß a bo <1 CM c o bß fi •Ä 60 <D 05 fi # ® G V fafl a tUC G a> bu a feß cö oi a •D ic a M <p c6 a S> a bD ®
Pro e n ’t
100 % bomull: duk nr 1.... 1,3 1.8 2,1 2,1 0,2 0,7 0,7 0,7
2____ 0,8 1,6 1.6 1,6 0,5 0,5 0,5 0,5
3 .... 2,0 3.0 3.0 3,0 0.8 0.8 0.8 0,8
4____ 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 1,0 1,3 1,3
Medeltal ...... 1,3 1,9 1,9 1,9 0,6 0,8 0,8 0,8
33 % cellull: duk nr 1 .... 1 0 1,3 1,3 1 5 Of) 1 4 1,6 1,fi
2____ 0 o 1,0 1 5 1 5 1 q 1,4 1 fi 1 fi
3 .. .. 1.5 1.8 2,5 2,5 0,6 1,8 1,8 1,8
4____ 1,5 2,3 2.5 1.5 1,6 1,6 1,9 1,9
Medeltal ...... 1,0 1,6 2,0 2,5 1,1 1,6 1,7 1,7
100 % cellull:
duk nr 1.... 4,5 5,9 5,9 5,9 3,2 3.9 3,9 3,9
2____ 3,1 4.5 5,9 5,9 1.3 2.1 3,1 3,1
3 .... 2,0 4.6 6.4 6,4 1,6 4,2 4,8 4.8
4____ 3,0 5.1 5,6 5,6 3.9 5,5 5,5 5,5
Medeltal ...... 3,0 5,0 6,0 6,0 2,5 3,9 4,3 4,3
skick är praktiskt taget oanvändbart för ändamålet
skall kunna göras fullgott i detta avseende.
Försök pågå för närvarande inom textilindustrien
att genom lämplig förbehandling minska den färdiga
cellullsproduktens krympning till ett värde som
motsvarar den som anses normal för bomullsväv. Enligt
vad som uppgivits finnas stora utsikter till att detta
skall lyckas.
Krympningsprov med olika filterdukmaterial ha
även utförts hos AB Volvo, varvid krympningen
åstadkoms genom kokning i vatten.
Följande resultat noterades:
Tabell V.
Duk
Material
Krymning i %
varp inslag
1 Twills-Satin ........................................1,55 —0,76
2 Oblekt bomull ....................................2,06 0,62
30 % vistra \ ....................................2 ±
70 % bomull / ’
4 Vistra ....................................................4,51 1,10
Dessa värden stämma i stort sett överens med de i
tabell IV angivna.
Hållfasthetsprov.
Samma tygkvaliteter, som äro upptagna i tabell V
ha hos AB Volvo även provats i fråga om töjning
och brottgräns, varvid i förväg krympt duk kommit
till användning. Provningsresultatet framgår av
tabell VI och fig. 1.
Tabell VI.
Duk nr Material Töjning max. % ßrott kg/cm
varp inslag varp inslag
1 Twills-Satin ....... 16,5 26,0 6,0 6,0
2 Oblekt bomull ..... 24,0 31,5 7/3 7,5
3 30 ’% vistra \ 70 ’% bomull /...... 20,2 19,0 9,3 6,0
4 Vistra ............. 21,5 29,5 9,0 6,0
Försöket ger vid handen att krympningen efter
första fuktningen är kraftigast, samt att den snabbt
avtar vid de följande, så att redan efter den 3:dje
fuktningen ett fortfarighetstillstånd uppstår. På
grund härav torde man kunna räkna med att genom
lämplig behandling i förväg krympa tyget, så att
även rent cellullsmateriäl, som här visar en
krympningsprocent på 5—6 % och därför i ursprungligt
Fig. 1. Töjningsdiagram och brottgränser för olika filterdukar.
42
18 april 1942
Töjning / %
35 -r-
30–
25
70
15
ro
5
1 2 3 4 5 6 7 dkg/cm
Belastning pr cm duMredd
-Varpriktningen
–––Inslagsriktningen
-i- Brottaràns vid sträckning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
