Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Bergsvetenskap
Dessutom använder man som i England wrapping
test, men här endast för galvaniserad tråd. Provet
uttages antingen före eller efter det tråden inspunnits
i linan. Icke mindre än ett prov av varje
tråddimension från varje part av linan skall uttagas, men
antalet provade trådar behöver ej överstiga 25 % av
totala trådantalet. Den ena ändan av trådprovet
fastsättes, under det att trådens fria ända lindas
omkring en dorn, på så sätt att varje trådvarv i
spiralen ligger tätt intill dét andra. Sedan sex varv
lindats omkring dornen skall tråden åter lindas av.
Därvid får tråden ej gå av. Domens diameter skall
vara lika med dubbla tråddiametern.
Yad slutligen de rostskyddade, galvaniserade
trådarna angår måste zinköverdraget vara jämnt och
sammanhängande. Zinken utfälles antingen
elektrolytiskt eller genom varmgalvanisering. Varje prov
neddoppas i en standardlösning av kopparsulfat
under en minut, varefter det sköljs i vatten och
avtorkas. Doppningen upprepas det antal gånger, som
framgår av tabell 18, och skall ingen
kopparavsättning efter avtorkningen synas på provet. Finnes
tydlig kopparbeläggning efter provets genomförande på
några fläckar, förkastas tråden, men om
kopparbeläggningen befinner sig inom en tum från vardera
ändan av tråden, bör den ej förkastas. Lösningens
temperatur skall vid provets utförande ligga mellan
15,6—16,9°C.
Tabell 18. Minimiantal doppningar för provning av
zinköverdrag.
Tr&ddiameter Antal
tum doppningar1)
0,028—0,047 ........................... 1
0,048—0,054 ........................... 2
0,055—0,063 ........................... 2 y2
0,064—0,079 ........................... 3
0,’O 8 0—0,092 ........................... 3%
0,093—0,114 ........................... 4
0,114 och större ....................... 5
i Med en doppning menas, att provet hålles i lösningen
1 minut, med en halv doppning menas, att provet hålles i
lösningen % minut.
Kopparsulfatlösningen beredes på så sätt, att 36
viktsdelar av handelns kopparsulfat lösas i 100
viktsdelar kallt vatten. Fri syra neutraliseras genom att
ren CuO tillsättes i överskott, vilket synes därav, att
kopparoxid ligger på bägarens botten. Lösningen
filtreras före användningen. Den skall vid början av
varje provning ha en specifik vikt vid 16,9°C av
1,186. Om den specifika vikten är för hög, tillsättes
vatten, och om den är för låg, tillsättes en filtrerad
kopparsulfatlösning med högre spec. vikt.
Glasbägaren i vilken provet utföres skall ha en minsta
diameter av 2", och lösningen skall ha ett djup av
minst 4", innan provet neddoppas. Ej mer än 7 prov
kunna samtidigt utföras, och de måste hållas väl isär,
så att lösningen kan inverka på alla ytor av trådarna.
Varje dag, som prov på galvaniserade trådar utföras,
framställas standardfärgprov av den ljusa
kopparbeläggningen med vilka proven skola jämföras.
Dessa standardfärgprovtrådar tagas av samma tråd
samt dränkas i koncentrerad saltsyra, till dess all
zink är avlägsnad. Därefter sköljas de i vatten, torkas
oøh doppas i standardkopparlösningen under en
minut, upptagas därefter, sköljas och torkas.
Om utmattningsprov för lintråd.
Av alla standardiserade föreskrifter för provning
av lintråd har det framgått, att följande
hållfasthetsprov äro mer eller mindre allmänt antagna: 1)
bestämning av brottgränsen, 2) bestämning av
böjningstalet och 3) bestämning av vridningstalet. Det är
emellertid nästan överallt påpekat, att dessa prov
ej kunna ge oss fullständig kännedom om trådens
lämplighet för lintillverkning. Ett utmattningsprov,
som kopierade de påkänningar lintråden har att
uthärda i linan vid drift, skulle bättre vara ägnat att
upplysa oss om denna lämplighet.
Under de senaste 20 åren ha en stor mängd
undersökningar av utmattningsförhållandena hos
lintråd utförts, och olika provmaskiner jämte metoder
utarbetats. Scoble, som avgivit rapporterna1 för den
engelska linkommitténs undersökningar, har i sitt
andra meddelande på sid. 1197 givit några uppgifter
beträffande utmattningsprov med enkla lintrådar av
0,33 mm diameter och en brottgräns av 118 kg/mm2.
Proven utfördes genom att tråden vid olika
dragspänning under kontinuerlig fram- och tillbakagång
böjdes över en skiva, vars diameter kunde varieras, tills
brott erhölls. Vad resultaten beträffar voro antalet
böjningar till brott vid diametrarna 3", 4" och 5" hos
provskivan tydligen inom vissa gränser oberoende av
dragspänningens storlek, vid 6" diameter på
provskivan ökade t. o. m. antalet böjningar till brott med
stigande dragspänning, under det att förhållandet
vid 7‡>" provskiva var det motsatta. På samma
diagram voro även införda några resultat, som erhållits
med parter tvinnade av ovannämnda lintråd. För de
olika parterna gällde i allmänhet, att antalet
böjningar till brott starkt föll med tilltagande
dragspänning. Den enkla tråden tålde flera böjningar till brott
vid samma diameter på provskivan, oeh endast vid
de lägsta dragspänningarna kunde detta förhållande
rubbas. Vid provning under högre dragspänningar
brusto parterna mycket snabbt, varför de ej alls vid
större påkänningar kunde tävla med den enkla
tråden. Högsta antalet böjningar i diagrammet var
1 000 000. Längre ville man ej gå, för att ej proven
skulle taga för lång tid.
I samma rapport uppgivas
även några- preliminära
utmattningsförsök på enkla
trådar i den s. k. Vaughan—
Epton-maskinen, som är så
konstruerad, att tre rullar sitta
på en fram- och återgående
släde. Tråden kan nu under
olika spänning dragas genom
dessa tre rullar som fig. 3 visar. Resultatet blev (sid.
1232), att lintråden uthärdade flera böjningar vid
större dragspänning än vid lägre.
Bland de intressanta prov, som Scoble relaterar
i sin tredje rapport, är ett beträffande
brottbelastningens sänkning, om tråden samtidigt utsattes för
sidotryck. En tråd med 0,065" diameter
brottbelas-tades vid samtidigt varierande sidotryck. Brottbe-
1 The Institution of Mechanical Engineers, Proceedings,
oct. 1920, dec. 1924, apr. 1928, may 1930 och oct. 1935.
Fig. 3. Trådens
riktningsändring vid gång
genom
Vaughan-Epton-maskineri.
9 maj 1942
41
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
