Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 33. 16 september 1950 - Skär ned kostnaderna i verkstaden! av YSn
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
810
TEKNISK TIDSKRIFT
Användandet av rör eller profilmaterial reducerar
bearbetningen. Ånge icke en bättre ytfinhet än som är
nödvändigt. Undvik om möjligt bearbetning av konor och
profiler.
Där svetsning skall användas, sträva efter så liten
svetsfog som möjligt. Undvik vertikal- eller
under-uppsvets-ning; räkna med horisontalsvetsning om möjligt.
Konstruera så att ytbehandling lätt kan anbringas.
Använd om möjligt förbehandlat material.
Gör upp med inköps- resp. verkstadsfolket, vilka detaljer
och delmonteringar som är billigare att tillverka resp. köpa
färdiga. Ha i åtanke alla kända konkurrenters produkter
och arbetsmetoder. Redan befintliga detaljer eller
sammansättningar kan ibland ersätta den planerade eller någon
del därav.
Anläggning
Betänk värdet av lufttransporter med t.ex. telfer.
Utrymme kan vinnas om man bygger till läktare. Kontrollera
dock att byggnadens hållfasthet tillåter ytterligare
belastning. Undersök om några arbeten kan utföras utomhus
eller i halvöppna lokaler. Utnyttja utomhuslagring för all
materiel, som icke skadas av väder och vind.
God belysning ökar produktionen och minskar
kassa-tionen. Sätt upp tillräcklig takarmatur för god
allmänbelysning och platsbelysning vid alla arbetsplatser. Rengör
regelbundet alla lampor och reflektorer. Även små
smutslager åstadkommer stora ljusförluster.
Rätt utvald och anbringad målning påverkar
produktionen genom ökning av de anställdas arbetslust och trivsel.
Färgharmoni och renlighet i verkstaden ger besökande
kunder ett intryck av effektivitet och moderna metoder.
Det är falsk sparsamhet att vid tryckluftanläggningar
använda klena huvudledningar. Undvik rätvinkliga
förbindningar på luftledningarna, ty dessa åstadkommer avsevärd
tryckförlust. Installera tillräckligt med rör och
anslutningar så att ingen luftslang behöver vara längre än 2—3 m.
Använd automatiska slangkopplingar med inbyggda
ventiler. Även den minsta läcka orsakar betydande
kraftförluster.
Maskinutrustning
Placera vid serietillverkning maskinerna i den följd de
medverkar i bearbetningen, ty då nedbringas transporterna.
Slipmaskiner och slipställ bör stå så långt som möjligt
från andra verktygsmaskiner.
Placera indirekta avdelningar så nära som möjligt den
del av produktionen de betjänar. Skaffa inte dit någon
utrustning, som redan finns i verkstaden och som där har
tid ledig även för underhållsarbete. Gå in för transportabel
maskinell utrustning som kan flyttas till arbetsplatsen, i
stället för att reparenten skall flyttas.
Gör en grundlig undersökning av hur materialet nu flyter
genom verkstaden. Följ den mest typiska produkten genom
fabrikationen genom att använda flödesdiagram. Utred i
detalj vad transporterna kostar nu. Studera de metoder
och den utrustning, som användes för närvarande;
intressera produktionsledningen för att eliminera så mycket
hanteringsarbete som möjligt. Tro aldrig att Edra
transportmetoder är perfekta. Håll ständigt utkik efter
förbättrade metoder och utrustning. Förflyttning för hand vid
bearbetning eller hopsättning är dyrbar, då det vanligen
göres av högt betalda arbetare; en undersökning kommer
att visa en förvånande omfattning. Var och en i företaget
bör läras att inse att hanteringsarbete icke ökar produktens
värde, det endast ökar kostnaden för kunden.
Försök med specialmaskiner så fort Ni har mer än en
maskin, som gör samma seriearbete. Maskintillbehör kan
eliminera en operation, varigenom mer än inköpspriset kan
inbesparas på mycket kort tid. Maskiner med någon typ
av styrningar i form av kurvor eller linjaler möjliggör
användandet av billigare arbetskraft, reducerad arbetstid och
minskad kassation.
Bänkarbete
Håll bågfilsbladet vertikalt och väl sträckt. Blad med
hård egg sträckes hårdare än genomhårda blad. Såga
långsamt (40—50 tag/min) med kraftigt tryck under skärtaget
och lättare under återgången.
Använd bly- eller kopparmellanlägg i
skruvstycksbackar-na vid inspänning av finbearbetade arbeten. Vid
lödningsarbeten och liknande bekläd backarna med asbest.
Gör inte ett arbete vid bänk, om det kan göras i en
maskin, utan att det säkert blir billigare. Använd om möjligt
maskindrivna handverktyg för borrning, gradning,
polering och slipning. Håll Er till förstklassiga verktyg; de är
billigare i det långa loppet.
Håll på, att alla verktyg, som kommer tillbaka till
förrådet, skall rengöras och oljas. Kontrollera verktyg och
mått regelbundet, så att de alltid är i gott skick. Försäkra
Er om att handverktyg finns i erforderlig utsträckning.
Dragbrotchning
överväg alltid dragbrotchning då det gäller långa serier.
Försäkra Er om att maskinen är kraftig nog för arbetet,
överbelastning kan endast ske till en viss gräns. Använd
fixturer, som kan fyllas och urplockas under maskintiden.
Bearbetning på flera ytor kan ofta utföras i ett tempo.
Undvik massiva stål- eller hårdmetallbrotchar. Löstagbara
fästen medför besparingar. Brotchar i sektioner möjliggör
ett borttagande av den första sektionen då den blir sliten
samt framflyttande av de övriga, så att alltid rätt mått
bibehålles. Dragbrotchning ersätter ofta flera operationer.
Borrning
Om det finns flera borrmaskiner av samma storlek,
reservera de nyaste och mest noggranna för precisionsarbeten.
Riskera ej spindelprecisionen genom att överbelasta en
borrmaskin; undvik dock att använda små borrar i
långsamtgående maskiner. Kom ihåg att en hel del urborrning,
honing samt slipningsarbete kan göras i borrmaskin.
Borrarna bör skärpas i fixturer eller i maskin samt
mätas efteråt. En borr som är oriktigt slipad åstadkommer
ett för stort och ofta orunt hål, dessutom blir den lätt
överbelastad och snart förstörd.
Kom ihåg treskärsborrar, borrar med oljehål samt andra
specialborrar för särskilda arbeten. Det finns även borrar
med hårdmetallskär.
Rivning
Rivaren måste vara stadigt fastsatt och spindeln stabil;
skakningar fördärvar både rivare och hål. Snabbstålsrivare
köres med 1/8 à 1/a gånger så stor matning som borrar,
beroende på mängden material att riva bort samt önskad
ytfinhet. För särskilt noggranna och fina hål kan ibland
en kolstålsrivare vara bättre. I sega material och för större
serier är snabbståls- eller hårdmetallrivare bättre. Ansträng
aldrig ställbara rivare över deras kapacitet. Reservera om
möjligt de nyaste chuckarna för precisionsarbete.
Använd särskilda kylmedel för speciella arbeten, t.ex.
fotogen eller koltetraklorid från en oljekanna vid
borrning av sega stål; men se till att inte dessa kylmedel
förstör den normala vätskan.
Fräsning
Vid fräsning i stål är det ofta fördelaktigt att använda
hårdmetallfräsar med negativa skärvinklar, då man kan
uppnå högre matningar och större skärhastigheter.
Moderna fräsmaskiner motstår kortvariga överbelastningar
utan att motorn överhettas, varför bordet bör matas så
snabbt som möjligt utan att skorrning uppstår eller att
fräsen fördärvas. Använd vid seriearbeten automatiska
fastspänningsanordningar, t.ex. pneumatiska, så att
handtiderna minskas. "Med"-fräsning är bäst om maskinen
möjliggör det. Arbetstiden reduceras väsentligt, om man
använder dubbla fixturer.
Kom ihåg att ju större matningen per tand är, ju mera
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
