Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 7. 16 februari 1954 - Tillverkning av svetsade kvalitetsrör, av Nils Elfström
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
16 februari 195b 149
Tabell 3. Kolstdl för svetsade rör
[-Beteckning Tillverkningsmetod-]
{+Beteck- ning Tillverk- nings- metod+} Kolhalt °/o [-Brottgräns-] {+Brott- gräns+} kp/mm2 Användning
Rör 1 < 50 handelsrör
Rör 2 martin < 0,10 32—12 specialrör
Rör 3 bessemer < 0,10 35—45 kylskåpsrör
Rör 4 martin 0,10—0,15 35—45 [-ångpannetuber-] {+ångpanne- tuber+}
Rör 5 martin 0,12—0,18 37—45 [-konstruktionsrör-] {+konstruk- tionsrör+} SIS 141311
Rör 6 martin 0,20—0,25 45—55 cykelrör
Rör 7 bessemer 0,13—0,18 40—50 [-konstruktionsrör-] {+konstruk- tionsrör+}
Rör 8 bessemer 0,20—0,25 45—55 [-konstruktionsrör-] {+konstruk- tionsrör+} SIS 141411
Rör 10 bessemer 0,20—0,25 55—65 [-konstruktionsrör-] {+konstruk- tionsrör+} SIS 142114
Rör 12 bessemer 0,28—0,34 60—70
Godstjockleken hos svetsade, icke
efterbehand-lade rör kan varieras inom gränser, som ligger
över och under minsta godstjocklek hos sömlösa
rör enligt SMS 330 (fig. 2). Avståndet mellan
dessa gränser kan ökas genom kalldragning av
rören. Då svetsade rör kan tillverkas med mindre
godstjocklek än sömlösa, öppnar de möjligheter
till materialbesparing. Maskinutrustningen
tilllåter framställning av svetsade rör med upp till
108 mm yttre diameter och 6 mm godstjocklek.
Tillverkningsprogrammets tyngdpunkt är lagd
på svetsade kvalitetsrör (tabell 1), men även
svetsade handelsrör (tabell 2) ingår i
programmet. Inom det angivna dimensionsområdet
tillverkas rör med alla aktuella toleranser samt med
varje önskad ytfinish; denna bestäms av
bandets. Till specialrören räknas bl.a.
kylskåpsrören. Till precisionsrören, som utförs svetsade
och kalldragna, hör cykelrör, möbelrör och
dylikt. Gruppen stålrör med särskilda fordringar
tilldrar sig särskilt stort intresse. I den ingår
nämligen allmänna konstruktionsrör i olika
hållfasthetsklasser.
Fig. 4. Formning av band till slitsrör.
Fig. 3. Rörverket.
De kolstålskvaliteter (tabell 3), i vilka de
svetsade stålrören tillverkas, varierar från mjukt
upp till 0,34 % C och har brottgränser upp till
60—70 kp/mm2. De angivna hållfasthetssiffrorna
gäller material i värmebehandlat skick.
Rörverket
Byggnaden (fig. 3) har en nyttig golvyta av
över 22 000 m2; i den har man för närvarade i
drift fyra svetssträckor för rör med 12—108 mm
yttre diameter. Den sammanlagda kapaciteten
för dessa fyra maskiner är minst 20 000 t/år rör,
kvalitetsrör och handelsrör tillsammantagna. En
maskinpark om fyra maskiner för denna
produktion betyder för övrigt, att mängderna av rör
i olika dimensioner kan varieras inom ganska
vida gränser.
Kontaktsmältsvetsning
Tillverkningen kännetecknas av en kontinuerlig
omvandling av bandet till ett rör (fig. 4). Det
varmvalsade bandet kallvalsas, kantskäres och
formas därefter successivt i ett valsverk till ett
slitsrör, som sedan mellan elektroderna svetsas
samman under tryck. Hela denna process från
det betade bandet fram till det färdigsvetsade,
avkapade röret sker i en enda kontinuerlig
sträng.
Kallvalsning av bandet sker för förbättring av
toleranser och ytor. Valsningshastigheten rättas
automatiskt efter svetsverkets hastighet.
Kantskärningen är nödvändig, för att man skall få
exakt bandbredd och en renskuren svetskant.
Banden skarvas i elektriska brännsvetsmaskiner,
av vilka ett flertal finns, den största hanterande
350 mm breda band.
Profilering och bockning av bandet till slitsrör
sker i noggrant kalibrerade valspar med slipade
valsar, både horisontella och vertikala (fig. 5).
Slitsröret motståndssvetsas sedan med två
elektrodskivor mellan två stukvalsar (fig. 6). Genom
stukningen i svetsningsögonblicket uppkommer
en yttre och en inre vulst på röret. Dessas
jämnhet och deras utbildning i övrigt är, som var och
en torde inse, av den allra största betydelse vid
tillverkningen av kvalitetsrör.
Därvid spelar givetvis inte bara spänning och
strömstyrka utan även jämnheten i
strömtillförseln från kontaktytorna mellan elektrod och rör
en betydande roll. Spänningen kan regleras inom
vida gränser, normalt är den några voit.
Svetsningsmaskinen för normala dimensioner (1—2")
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
