Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 20. 18 maj 1954 - Automatisk bågsvetsning, av Gunnar Kullberg
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
456
TEKNISK TIDSKltlFT
täckte att det med argon och helium som
skyddsgaser gick att få fullvärdiga svetsar i vissa
metaller. Det dröjde dock till 1948 innan
skyddsgassvetsning arbetande med ljusbåge mellan
vol-framelektrod och arbetsstycke började
användas10, fig. 11. Särskilt aluminium och rostfritt
stål visade sig lätta att svetsa på detta sätt.
Härvid har man i de flesta fall använt argongas som
Fig. 10. Sektion genom
munstycke för magnetisk
pulver svetsning.
Brown Boveri-metoden
Ett annat sätt att lösa pulvertillförsel
presenteras i Brown Boveri-metoden6, där man
använder ett magnetiskt pulver, som täcker den
frammatade delen av elektroden, fig. 7. Det är vid
denna metod möjligt att kontrollera tillförseln
av meltpulver.
Halvautomatiska metoder
Principen för Union-meltsvetsning och
Fusarc-svetsning används även vid handsvetsning,
varvid man arbetar med lägre strömtäthet än vid de
automatiska metoderna. Maximalt tål
handsvetsutrustning av Union-melttyp 900 A vid 4 mm
elektroddiameter och vid Fusarc-metoden kan
höga svetshastigheter hållas med 8 mm tråd och
strömstyrka mellan 450 och 600 A.
Svetsningen kan göras med en Union-melt
halvautomat7, fig. 8. Arbetsstyrkets godstjocklek är
9 mm och svetshastigheten är 0,5 m/min. En
annan halvautomatisk maskin är
Fusarc-hand-svetsmaskinen8, fig. 9.
Den senast rapporterade utvecklingen inom
halvautomatområdet är en kombination av
Union-meltsvetsmetoden och Brown
Boveri-metoden. Denna metod har utvecklats i USA9 av
Sloody Co. Svetshuvudet har en trattformig del,
fig. 10, där man fyller i ett magnetiskt pulver.
Vid strömgenomgång i elektroden blir denna
magnetisk liksom vid Brown Boveri-metoden
och härvid erhåller elektroden en beläggning av
magnetiskt svetspulver. En magnet, som sitter i
svetshuvudets undre del svarar för att
flussmed-let inte rinner ut sedan strömmen stängts av.
Beroende på vilken strömstyrka man svetsar vid
kan man få mellan 4 och 10 kg/h nersmält
material med denna metod, vilket ligger maximalt
30 à 40 % över vad som kan presteras vid
svetsning med belagd elektrod.
Svetsmetoder med inert skyddsgas
och konsumerbar elektrod
Skyddsgassvetsning utfördes redan 1926 av
D J Weber vid Minnesota University, som upp-
Fig. 11. Argonbågsvetsning med tillsatsmaterial.
Fig. 13. Automatisk Sigma-svetsutrustning.
Fig. 12. Sigma-argonsvetsning; materialtransport i form
av kontinuerlig elektronström.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
