- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 86. 1956 /
437

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 19. 8 maj 1956 - Hantering av pulver i kemiska processer, av SHl

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

15 maj 1956

437

Hantering av pulver i kemiska processer

När en kemisk reaktion utförs med en fast
kropp som katalysator är det ofta nödvändigt att
kontinuerligt förnya eller reaktivera denna
därför att den relativt snabbt förlorar sin aktivitet.
Så är fallet vid t.ex. katalytisk krackning av
petroleum och vissa metoder för katalytisk
reformering av bensin. Genom användning av
katalysatorn i kontinuerlig ström blir i allmänhet
värmeekonomin bättre samt anläggningens
investerings- och driftkostnader mindre.

I några fall förs en pulverformig fast kropp
eller en katalysator runt i en apparat som
värmeöverföringsmedium eller för åstadkommande av
värmebalans varigenom ugnar och värmeväxlare
av konventionell utformning kan undvaras. Vid
andra processer avser man framför allt att
bibehålla optimala betingelser i reaktionskärlet
genom reaktivering av katalysatorn, varigenom
största utbyte av reaktionsprodukt erhålls. I
vissa fall utnyttjas den cirkulerande fasta fasens
rörelse vid kontinuerlig blandning av en fast och
en flytande fas.

Processer

Kemiska processer med katalysator i
fluidise-rad bädd1 utfördes i stor skala först på
1920-talet i Winkler-generatorn för framställning av
syntesgas. Denna teknik har sedan utvecklats i
USA. Den utnyttjas i dag mest inom
petroleumindustrin vid katalytisk krackning och
reformering av bränslen, men den har på senare tid
alltmer börjat tillämpas vid andra icke katalyserade
processer, t.ex. koksning. En nödvändig
förutsättning för kontinuerliga förfaranden med
flui-diserad bädd har givetvis varit utarbetandet av
lämpliga metoder för hantering av den
pulverformiga fasta fasen.

En fluidiserad bädd beter sig närmast som en
vätska därför att den fasta fasen är suspenderad
i en gas. En senare utveckling av denna typ av
teknik är användning av en rörlig bädd. Härvid
rinner den pulverformiga, fasta fasen nedåt i
reaktionskärlet genom tyngdkraftens inverkan
eller skjuts uppåt i en kompakt bädd med en
pumpliknande apparat.

Katalytisk krackning

Katalytisk krackning är i stort sett en process
vid vilken eldningsoljefraktioner av råolja
delvis överförs till bensin genom kontakt med en
katalysator. Denna överdras härvid med ett

66.096.5
66.097.323

koksskikt som starkt minskar dess aktivitet.
Kolet bränns därför bort med luft varvid
katalysatorn reaktiveras så att den kan utnyttjas på nytt.

Vid användning av en rörlig katalysatorbädd1
utförs dessa båda processer kontinuerligt i olika
sektioner av en apparat genom vilken
katalysatorn förs med reglerad hastighet i ett slutet
kretslopp. Som exempel på nyare förfaranden av
denna typ kan man välja Houdriflow-processen5
vid vilken krackningsreaktorn är placerad
ovanpå reaktivatorn.

Katalysatorn, soin består av cylindriska eller
sfäriska korn ca 3 mm i diameter, flyter nedåt
genom reaktor och reaktivator i en kompakt
bädd och återförs pneumatiskt till reaktorns
topp. Vid denna förs oljan in ovanför
katalysatorbädden och flyter i gasform nedåt tillsam-

Fig. 1. Apparater för
kontakt mellan gas ocli fast
fas i motström, t.v.
liyper-reformering6, t.h.
hyper-sorption*.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Wed Jun 5 23:25:17 2024 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1956/0457.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free