Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1958, H. 33 - Nybyggen - Deas Island-tunneln, av G Lbg - Nya material - Kerametaller med aluminiumoxid, av SHl - Magnesium-toriumlegeringar, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Under lågtrafiktid dirigeras trafiken automatiskt,
men vid toppbelastning leds den av en man i ett
manöverrum. Han har till sitt förfogande en
televisionsskärm med bilder från 14 platser längs
tunneln, anslutning till högtalare på var 15 :e meter
och telefoner på var 50:e meter samt manöverorgan
för optiska signaler.
Brandskydd erhålles genom sprinkler på var elfte
kvadratmeter, anslutna till två 6" vattenledningar.
Slangkopplingar, åtkomliga från båda sidorna av
mellanväggen, monteras på var 52 :a meter. G Lbg
nya material
Kerametaller med aluminiumoxid
Tre nya amerikanska kerametaller med
aluminiumoxid som keramisk komponent uppges ha
användbar hållfasthet vid upp till 1 260°C och utmärkt
resistens mot metallsmältor, kemikalier, oxidation ocli
slitning. Materialen framställs genom gjutning av
slicker (suspension). Bearbetade delar kan tillverkas
med god precision genom svarvning och liknande
metoder samt genom slipning (fig. 1).
Kerametallerna är relativt spröda och bör därför
inte utsättas för stora spänningar eller slag. De skall
inte användas i karburerande atmosfär då denna
ökar deras sprödhet och orsakar distorsion. De
rekommenderas inte för användning i kontakt med
smält aluminium, sura eller karbidhaltiga slagger.
En av de tre typerna består av 77 °/o Cr och 23 °/o
AL>03. Detta material har utmärkt resistens mot
oxidation vid 1 200°C och högre temperatur. Det väts
inte av metallsmältor och har ganska stor
hållfasthet vid hög temperatur. Man har försökt öka
materialets hållfasthet genom att sätta till litet molybden
och titanoxid varigenom man har erhållit en
kera-metall bestående av 60 °/o Cr, 18 %> A1203, 20 % Mo
och 2 %> Ti02. Detta material har betydligt högre
brottgräns och tål bättre snabba
temperaturväxlingar. Dess resistens mot oxidation är dock mindre.
I den tredje typen har en betydande del av kromen
ersatts med volfram varigenom sammansättningen
blivit 25 %> Cr, 15 °/o AL,03 och 60 % W. Detta
material har högre brottgräns än de båda andra, större
nötningshållfasthet och hårdhet men avsevärt
mindre resistens mot oxidation.
Krom- och aluminiumoxidmaterialet kan användas
Fig. 1. Bearbetade kerametalldelar.
vid mer än 1 260°C, om det inte utsätts för större
påkänningar, t.ex. till ugnsdelar, såsom mufflar. Det
molybdenhaltiga materialet har betydligt större
hållfasthet (825 kp/cm2 brottgräns vid 1 300°C). För det
volframhaltiga materialet saknas ännu data, men
hittills gjorda prov uppges visa att det har avsevärt
större hållfasthet vid hög temperatur än de båda
andra materialen (T F Frangos i Materials in
Design Engineering febr. 1958 s. 112—115). SHl
Magnesium-toriumlegeringar
Utvecklingen av flygplansmotorer och missiler har
återväckt intresset för
magnesium-toriumlegering-arna (Tekn. T. 1954 s. 211; 1956 s. 828; 1957 s. 422).
Redan på 1930-talet fann man nämligen att de kan
utskiljningshärdas varigenom man får material med
liten täthet och stor hållfasthet vid förhöjd
temperatur. Mycket arbete har nu ägnats åt studiet av
magnesium-toriumlegeringar och ett antal sådana
både för gjutning och bearbetning tillverkas i
kommersiell eller halvstor skala.
Dessa legeringars toriumhalt är bara 1—3 °/o
varigenom deras täthet inte blir avsevärt högre än
magnesiums trots toriums relativt stora täthet (11,7
mot 1,74 för Mg). Gjutstyckenas kornstorlek
påverkas obetydligt av toriumtillsatsen, men zirkonium
ger en avsevärd kornförfining.
Upplösningsbehandlade och utskiljningshärdade,
gjutna Mg-Th-legeringar behåller sin hållfasthet
åtminstone vid upp till 315°C. Genom tillsats av
zirkonium ökas legeringarnas hållfasthet både vid
rumstemperatur och förhöjd temperatur; dessutom
förhöjs verkan av utskiljningshärdningen. Dessa
fördelar vinns utan förlust i seghet. Den viktigaste
egenskapen hos Mg-Th-Iegeringarna är emellertid
deras goda kryphållfasthet. Denna är vid 260 och
315°C större än hos några andra
magnesiumlegeringar. Zirkonium ökar kryphållfastheten vid 205
och 260°C men har ingen verkan vid 315°C.
Tabell 1. Egenskaper hos magnesiumlegeringar för gjutning
Tillstånd" Sammansättning Mekaniska egenskaper vid 20°C
Th Zn Zr Brottgräns 0,2-gräns Förlängningd
°/o °/o ®/o kp/mm2 kp/mm2 °/o
Nyare:
HK31A ......................T6 2,5—1,0 — 0,5—1,0 14,7 11,2 6
HZ32A ......................T5 2,5—4,0 1,7—2,5 0,5—1,0 20,3 10,5 8
ZH62A ......................T5 1,4—2,2 5,2—6,2 0,5—1,0 28,0 18,2 8
Äldre:
EZ33Ab ......................T5 — 2,0—3,5 > 0,5 16,1 11,2 3
ZK51A ......................T5 — 3,6—5,5 0,5—1,0 28,0 18,2 8
AZ92Ac ......................T6 — 1,6—2,4 — 28,0 16,1 2
a T5 endast artificiellt åldrad, T6 upplösningsbehandlad och utskiljningshärdad; b dessutom 2,5—4,0 °/o mischmetall; c
dessutom 8,3—9,7 °/o Al och >0,1 •/• Mn; d 2" provstav.
TEKNISK TIDSKRIFT 1958 5 79
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
