Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1959, H. 41 - Energibesparing inom industrin, av Wll
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
bytet av bränsle och åtgärder för förbättring
av värmeisoleringen. De åtgärder som
redovisats i enkäten har till 80—90 % utgjorts av
sådana, som vidtagits vid eller i anslutning till
pannan.
Analys av frågeformulären och samtal med
företag har gett ett klart intryck av att de
största besparingarna har gjorts genom
åtgärder rörande pannan och då främst eldningen.
Även utan några större kostnader kan mycket
goda resultat erhållas.
Åtgärder av ransoneringskaraktär är mindre
förekommande i bränslebesparings- än i
elbe-sparingssyfte. Detta torde emellertid ha sin
förklaring i att elkriserna varit fler än
bränslekriserna, om man ej tar hänsyn till
krigsperioden.
En översikt över lämpliga åtgärder för
bränslebesparing och i olika fall uppnådda
resultat ges i det följande.
Investeringsåtgärder
Genom nybyggnad eller ombyggnad av
panncentralen har ett mekaniskt företag sparat
30 %, ett cementindustriföretag 20 %, ett
textilföretag 30 %, ett gummiindustriföretag 20 %
samt ett kemiskt företag 40 %.
Förbättrad isolering av panna och ledningar
kan även ge besparingar, men några
siffervärden har inte rapporterats. Genom installation
av termostater har ett mekaniskt
industriföretag sparat 5 %.
Installation av aerotemprar med automatisk
till- och frånslagning, som regleras av
temperaturen, kan medföra avsevärda besparingar.
Huvudsakligen låter man aerotemprarna
arbeta med returluft. I ett textilföretag sparades på
detta sätt 15 % bränsle. Ett mekaniskt företag
investerade 8 000 kr. i automatik för till- och
frånslagning av aerotemprarna och
inbesparade detta belopp på ca 1 år genom mindre
bränsleförbrukning.
Genom isoleringsåtgärder, t.ex. isolering av
tak och dörrar samt installation av
dubbelfönster, kan stora besparingar göras. Sålunda
rapporterar ett textilföretag 15 %
bränslebesparing genom sådana åtgärder.
Genom att tillvarata sekundärvärme med en
värmeväxlare har ett textilföretag sparat 10 %
av bränsle, varvid dock även samtidigt bättre
kontroll införts.
Mindre kostnadskrävande åtgärder
Ekonomistudier av ångpannan, främst med
rökgasanalys, har givit 20 % besparing för ett
gruvföretag och 20 % för ett mekaniskt
industriföretag.
Genom kurser för eldare har ett textilföretag
sparat 18 % och ett mekaniskt industriföretag
15 %.
Vid oljeeldning är förutom kontroll av
luftöverskottet en kontroll av
förvärmningstempe-raturen på oljan av betydelse, emedan oljans
viskositet, som är beroende på temperaturen,
i hög grad påverkar oljans finfördelning i
munstycket och därmed förbränningen. Ett elektro-
mekaniskt industriföretag har genom
ommur-ning av pannan och kontroll av
förvärmnings-temperaturen sparat 12 % bränsle.
Ransoneringsåtgärder
Varmvattenransonering har för en
porslinsfabrik sparat 25 % i bränsle.
Sänkning av rumstemperaturen har för ett
konfektionsföretag medfört 9 % och för ett
mekaniskt industriföretag 10 %
bränslebesparing. Ett annat mekaniskt industriföretag har
uppnått en bestående besparing på 15 %,
varvid för varje lokal fastställdes viss temperatur.
Ett gruvföretag sparade 10 % genom sänkning
av rumstemperaturen och införande av
varmvattenransonering varannan vecka.
Minskad ventilation kan medföra stora
besparingar. Ett mekaniskt industriföretag har
härigenom sparat 20 %, ett kemiskt 20—30 % och
ett elektrotekniskt 10 %, i sistnämnda fall vid
samtidig sänkning av temperaturen.
Tryckluftanläggningar
Läckningen av luft i tryckluftanläggningar
medför ofta stora förluster (Tekn. T. 1956
s. 725 och 1958 s. 671). Vanligen uppskattas
den mot läckningsförlusterna svarande
energiförlusten till ca 20 % av elströmmen eller
bränslet till kompressorns drift.
Vad man i första hand kan göra för att
minska luftläckningen är att i största möjliga
utsträckning undvika mekaniska kopplingar för
ledningarna. Vid dessa uppkommer allt som
oftast läckning genom otäta packningar.
För gjuteriernas formmaskiner är problemet
mycket svårt att komma till rätta med.
Konstruktionerna av ventiler och packningar
förefaller inte ha ägnats tillräckligt intresse ur
denna aspekt.
Det viktigaste då det gäller att hålla
läckningsförlusterna nere är emellertid en ständig
kontroll av alla slangar, kopplingar och
kranar, ett arbete som verkligen lönar sig.
Som exempel kan nämnas att ett mekaniskt
industriföretag med gjuteri, som började med
effektiv övervakning av en viss
tryckluftan-läggning, erhöll en energibesparing på 18 %.
Man började kontrollen i samband med en
elkris, men har fortsatt alltsedan dess på grund
av att resultatet var gott nog för att göra
kontrollverksamheten lönsam.
Planer för besparingsåtgärder
vid kriser
Såsom sammanfattning av lämpliga åtgärder
som vidtagits av olika företag under tidigare
kriser och ansetts effektivt bidra till ett gott
besparingsresultat lämnas följande översikt.
Etbesparing
Som första åtgärd kan nämnas tillsättning av
energibesparingsansvariga, en huvudansvarig
med underställda ansvariga på varje
avdelning, t.ex. förmän eller ombudsmän. Dessa
TEKNISK TIDSKRIFT 1959 1Q1063
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
