Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 12 - Nya material - Fluorplast för formsprutning, av SHl - Nioblegeringar för hög temperatur, av SHl - Fiberarmerad polytetrafluoreten, av SHl - Ett lättformat och lättsvetsat nickelstål, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Tabell 2. Betingelserna vid formsprutning ocli
egenskaperna lios Teflon 100X
[-Material-temperatur-]
{+Material- temperatur+} °C [-Formtemperatur-] {+Form- temperatur+} °C [-Kolvhastighet Brottgräns-] {+Kolv- hastighet Brott- gräns+} kp/cm3 [-Förlängning-] {+Förläng- ning+} •/o Styvhet kp/cm2
380 210 låg 150 198 5 915
405 210 låg 148 155 5 830
405 210 hög 147 157 6 105
380 225 låg 158 179 5 585
405 225 låg 160 265 5 845
405 225 hög 167 336 5 705
påverkas av betingelserna vid formsprutningen
(tabell 2); dess brottgräns och styvhet varierar relativt
litet. Vid besiktning av formsprutade provstavar av
Teflon 100 X har man funnit att de bästa erhålls vid
användning av de högsta material- och
formtemperaturerna och att goda formstycken kan erhållas vid
medelhög temperatur, bara om kolvhastigheten är
låg.
När formstyckena kyls till rumstemperatur
krymper de 3—6 %>, och materialets täthet växer.
Därefter är de emellertid dimensionsstabila även under
svåra betingelser. När Teflon 100X upphettas till
över 205°C avges litet gasformiga
sönderdelningsprodukter som är giftiga. Man måste därför ordna
effektiv ventilering vid formsprutningsmaskinen (H
A Larsen, G R Dehoff & N W Todd i Modern
Piastics aug. 1959 s. 89, 92—94, 96). SHl
och fiber i vilken varje fiber är helt omgiven av
plast. Det erhållna arket är i själva verket ett
lami-nat bestående av ett stort antal mycket tunna skikt;
ett 1,6 mm tjockt ark kan bestå av 40—60 skikt.
Materialens största fördel är deras homogenitet;
deras nackdel är framför allt deras relativt låga
hållfasthet. Det viktigaste användningsområdet för
fiberarmerad polytetrafluoreten är till kemiskt
resistenta packningar för såväl låg som hög
temperatur. Härtill används mest material armerade med
keramisk fiber, då denna är mera resistent mot
kemikalier än glas. I packboxar används material
med molybdendisulfid som ger låg
friktionskoefficient.
Polytetrafluoreten är ett ulmärkt elisolermaterial
och släpper igenom högfrekventa radiovågor.
Dessa egenskaper försämras genom armeringen men
betydligt mindre av glasfibern än av den keramiska
fibern. De glasfiberarmerade typerna är därför
di-elektrika, särskilt lämpliga för högfrekvens, och
uppges ha god hållfasthet och dimensionsstabilitet
vid hög temperatur.
Av de nämnda materialen har det, som är armerat
med glasfiber och försatt med molybdendisulfid, de
bästa friktionsegenskaperna. Det är därför särskilt
lämpligt till osmorda lager och kan användas för
temperaturer av — 195 till + 290°C. Dess låga
termiska utvidgningskoefficient gör att ett relativt litet
spelrum i lagren fordras (N L Greenman i Materials
in Design Engineering okt. 1959 s. 98—101). SHl
Nioblegeringar för hög temperatur
Av en serie nioblegeringar för hög temperatur, som
utarbetats i USA, tillverkas nu två kommersiellt
under beteckningarna Fansteel 80 och Fansteel 82.
Den förra är en niob-zirkoniumlegering som
smälter vid 2 400°C och har tätheten 8,6 g/cm8; den
senare är en niob-tantal-zirkoniumlegering med
smältpunkten 2 510°C och tätheten 10,26 g/cm3.
Båda legeringarna är lättbearbetade vid
rumstemperatur och lättsvetsade. Svetsarna blir duktila, och
den värmepåverkade zonen har liten eller ingen
benägenhet att spricka. Fansteel 82 har betydligt
större resistens mot oxidation än de i legeringen
ingående metallerna. Materialet överdras med ett
segt och icke flyktigt oxidskikt som ger gott skydd.
I luft har Fansteel 82 ca 21 kp/mm2 brottgräns vid
1 095°C. Krypbrott gränsen för 10 h vid 1 095°C är
18 kp/mm2.
Fansteel 80 har liknande egenskaper men större
brottgräns-viktförhållande. Legeringens resistens mot
oxidation är jämförbar med ren niobs (Journal of
Metals juni 1959 s. 365; Materials in Design
Engineering aug. 1959 s. 162). SHl
Fiberarmerad polytetrafluoreten
För att minska polytetrafluoretens kallflytning och
deformering vid hög temperatur armerar man den
med oorganiska fibrer. I USA tillverkas nu sådana
material i fem typer. Tre är armerade med
keramisk fiber i blandningsförhållandena plast : fiber
60 : 40 (med och utan molybdendisulfid) och 75 : 25.
De övriga två är armerade med glasfiber i
förhållanden plast : fiber på 85 : 15 och 60 : 40 (det
senare med molybdendisulfid).
Vid materialens framställning sätts fibern till en
utspädd suspension av polytetrafluoreten.
Blandningen bearbetas sedan i en maskin, liknande den
vid papperstillverkning använda holländaren. Den
formas sedan till ark på en omändrad
pappersmaskin. Resultatet blir en homogen blandning av plast
Ett lättformat och lättsvetsat nickelstål
I USA har man några år tillverkat ett nickelstål
innehållande <0,13 % C, <0,80 °/o Mn, <0,035 °/o P,
<0,040 °/o S, 0,15—0,30 ®/o Si och 8,50—9,50 ®/o Ni.
Dess största fördelar är hög hållfasthet (tabell 1),
brottgränsen är ca 25 °/o större än 18-8-ståls (AISI
304), lågt pris, utmärkt bearbetbarhet och framför
allt förmåga att ge svetsar som är sega vid låg
temperatur.
Vid —i95°C har de flesta stål (även mjukt stål)
dåliga hållfasthetsegenskaper och svetsar gjorda på
vanligt sätt är spröda. Vid gasbågsvetsning av
nickelstålet med en nickel-krom-järnelektrod erhålls
däremot svetsar med bättre hållfasthet och seghet
än grundmaterialet (tabell 1 och 2).
Stålet är tillgängligt som plåt och är särskilt
avsett till tryckkärl för låg temperatur (ned till
—195°C). Det används i dag mest till behållare för
flytande syre och flytande kväve (Materials in
Design Engineering okt. 1959 s. 135). SHl
Tabell 1. Egenskaper hos 9 "lo nickelstål,
dubbel-normaliserat vid 900 och 790°C samt
avspännings-glödgat vid 565°C
25 mm plåt Svetsfog
Brottgräns ................... kp/mm2 63 74
0,2-gräns .................... kp/mm2 42 53
Förlängning ...................... ’/o 22 14
Kontraktion ...................... •/• — 40
Tabell 2. Slagseghet (Charpg V-notch) för svetsar
i 9 °/o nickelstål
Provnings- Grundmetall Värme- Svets
temperatur påverkad zon
°C kpm kpm kpm
20 11,8- —12,5 14,2—27,6 10,2- -12,7
—18 11,2- -13,4 12,5—15,8 11,1- -11,9
—90 10,4- -11,1 12,5—16,9 10,5—11,6
—195 2,5- -3,5 10,4—>14 9,7- -10,7
304 TEKNISK TIDSKRIFT- 1960 H. 13
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
