Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - VI. Om andra metaller än järn - De olika metallernas framställning, av E. S. Berglund och P. Palén - Koppar
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
METALLERNAS FRAMSTÄLLNING. KOPPAR.
755
oxid, som förslaggas med tillsatt kvarts, och metallisk koppar. Detta lyckades ej i en
stålkonverter, där formorna för luftens inblåsning sitta i bottnen, i det dessa mycket
snart igensattes av stelnad koppar. Manhès’ uppfinning bestod i att anbringa formorna i
konverterns sidor ett stycke ovanför bottnen, så att den bildade kopparn där kan samla
sig utan att bliva utsatt för luftens direkta verkan.
Manhès’ konverterprocess slog hastigt igenom, och nästan all den koppar, som nu
f ramställes på torra vägen, er hålles med tillhjälp av densamma.
Moderna kopparkonvertrar utföras av tvenne typer, antingen som en stående eller
som en liggande cylinder. Manhès’ ursprungliga konverter var av den förra typen. Själva
kroppen (fig. 752) är cylindrisk med formor anordnade runt om och täckt av en huv
Fig. 752. Kopparkonverter av Great Falls-typ.
med en åt sidan vettande hals för avledande av gaserna. Den roterar på tvenne tappar,
av vilka den ena är ihålig för blästerns tillförande och förenad med den utanför formorna
belägna blästerlådan. På andra tappen finnes ett kugghjul, vari en med hydrauliskt
tryck driven kuggstång ingriper för konverterns manövrering. Den första liggande
konvertern konstruerades redan 1883 av Manhès och David. Den har formorna belägna
efter en generatris till cylindern, är försedd med tvenne löpskenor och vilar på
rullar-Manövreringen sker på liknande sätt som vid den stående konvertern.
Konvertrarna infodrades till en början med kvartshaltigt material med lera som
bindemedel. Massan blandades först väl och stampades hårt omkring en lös form samt
torkades genom eldning med ved och koks. Infodringen förbrukades under blåsningens
gång för att förslagga den bildade järnoxiden och måste efter 3 å 5 blåsningar förnyas.
Kostnaderna och besväret härmed föranledde flera försök att utbyta den sura
infodringen mot basiskt och mera beständigt material. Kiselsyra är emellertid oundgängligen
nödvändig för processens genomförande. Vid flera verk begagnade man sig visserligen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
