Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - I. Metallernas bearbetning, av G. Sellergren - Metallernas förberedande mekaniska bearbetning, av G. Ödqvist - Tillverkning av rör
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
FÖRBEREDANDE MEKANISK BEARBETNING. RÖRTILLVERKNING.
147
något överskjuta varandra. Vid svetsningen upphettas endast själva fogen medelst
tvenne, en på vardera sidan av denna verkande, vattengasbrännare (fig. 207). Dessa
brännare, till vilka vattengas och pressluft föras, äro reglerbara, så att man vid
förbränningen kan få en reducerande låga, varigenom fogens ytor bliva möjligast rena och
oxidfria. Genom den starka värme, som utvecklas vid vattengasens förbränning,
upphettas materialet så starkt, att det antager ett degigt tillstånd, och fogytorna bringas då
i intim beröring med varandra genom hamring eller pressning antingen för hand eller
vanligen genom en eller annan maskinell anordning, varvid möjligen förekommande
slagg utpressas samt fogen hopvälles.
I stället för att på ovan angivet sätt verkställa rörets svetsning längs en rät linje
kan man även tillverka rör med svetsad spiralfog (fig. 208), och detta sker så, att
plåtremsor i sned riktning inmatas mellan ställbara bockningsvalsar i en maskin, liknande
en vanlig plåtbockningsmaskin, under
iakttagande av, att inmatningsvinkeln är så
avpassad, att vid lindningen ett efterföljande varv
kommer att ligga något över ett föregående,
varefter fogen svetsas. På detta sätt tillverkas
rör upp till 600 mm:s diameter. Genom att
tillskarva plåtremsorna medelst svetsning kunna
relativt långa rör erhållas.
Rör svetsade medelst
auto-gengas eller vätgas hava en diameter
Fig. 207. Svetsning av rör med
vattengas.
Fig. 208. Rör med svetsad
spiralfog.
från 8 mm och grövre samt en godstjocklek av från 0.5 mm till för autogengas
vanligen ej över 10 mm, för vätgas omkr. 8 mm. Vid en godstjocklek under 3 mm läggas
kanterna stumt emot varandra; vid grövre dimensioner avfasas kanterna och i fogen
insmältes järn från en mjuk järntråd, s. k. kilsvetsning (fig.
209). Vid användning av denna svetsmetod är det ej
nödvändigt, att svetsfogen bearbetas, och sker detta ej heller vid
klenare rör, dock blir den givetvis starkare, om den efter svets-
ningen utsättes för mekanisk bearbetning genom hamring eller pressning. För rör av
c:a 8 till c:a 120 mm:s diameter och intill 8 m:s längd finnas automatiska
specialsvets-maskiner. Vid svetsning för hand är rörlängden obegränsad.
Rör, svetsade medelst elektrisk ström, tillverkas från 8 mm:s
diam, och uppåt samt med en godstjocklek av 0.1 mm till vanligen ej över 10 mm.
Svetsningen tillgår så, att man låter en elektrisk ström, vanligen växelström med en spänning
av 1—3 volt, passera genom fogen, som då upphettas, samt samtidigt pressar fogytorna
emot varandra, vilket kan ske medelst de som rullar eller valsar utförda elektroderna,
verkande en på vardera sidan om fogen. Fabrikationen sker enligt två metoder. I
ena fallet använder man som utgångsmaterial till rörform förut bockade plåtremsor, och
svetsningen utföres så, att längs fogen och å ömse sidor om densamma föras tvenne
Fig. 209. Kilsvetsning.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
