Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - XII. Kautschuk. Av K. F. Hagelin - Den fabriksmässiga tillverkningen av kautschukvaror - Gummiblandningens bearbetning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
GUMMIBLANDNINGENS BEARBETNING.
605
Fig. 378 a. Schematisk bild över formarnas
placering i autoklaven.
Fig. 378 b. Antoklavpressen i
manövervåningen.
speciell för varje artikel. Man använder sig ibland av kalandern med dubblering av
plattorna och därefter utskärning eller utstansning av ämnena. I många fall använder
man sprutmaskinen och bygger sedan av däri framställda snodder, rör eller stavar upp
ämnet för formartikeln.
Typisk för en stor kategori av de formartiklar, som tillverkas i plattpress, är
tillverkningen av gummiklackar. Gummiblandningen köres därvid vanligen ut i c:a
1 meter breda och c:a 1 m/m tjocka banor på kalander. Omedelbart då gummibanan
lämnar kalandern, får den gå runt en cylinder på c:a 1.2 m diameter, på vilken
gummiplattan på så sätt dubbleras så
många gånger, att lagret kring
cylindern når något över den
tjocklek, som klacken skall hava. Då
denna nåtts, skäres plattan loss
kring cylindern, varefter samma
procedurer upprepas. Ur den
uppdubblerade plattan stansas sedan
klackämnena ut. Man har förut
tagit reda på exakt den vikt av
gummiblandningen, som behövs att
fylla formen, och låter ämnena
noggrant hålla c:a 5 % däröver. Den
vanligaste typen för klackformen
visar fig. 380. Den är tredelad och
vanligen av stål. Mellanplattans
tjocklek är bestämmande för
klackens tjocklek, och utrymningarna i
densamma forma klacksidornas
konturer. På den undre plattan
Fig. 379. Utstansning av klackämnen ur de dubblerade
plattorna.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
