Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - XXI. Papperstillverkningen. Av Erik Öman - Maskingjort papper - Pappersmaskinen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
MASKINGJORT PAPPER. PAPPERSMASKINEN.
1001
samman, och detta fiberskikt går slutligen till den 3:e maskinen samt igenom dennas
gusk, varvid de tre fiberskikten bliva sammanguskade och gå vidare till presspartiet.
Papperets glättning. För olika ändamål har man olika krav på papperets glättning.
I vissa fall är det ej alls önskvärt, att ytan är glatt; t. ex. om papperet skall klistras,
är det fördelaktigt med en oglättad yta, ty limmet fäster bättre på en rå än på en glatt
yta. Det ensidigt glättade papperet, M. G.-papperet, vilket får sin ena sida starkt
glättad, då det tillverkas, erfordrar ingen ytterligare glättning. För en del andra slag av
papper, tillverkade på mångcylindermaskin, är det till fyllest med en glättning i
samband med tillverkningen. Så är t. ex. fallet med tidningspapper, som glättas, innan det
lämnar pappersmaskinen. Detta sker genom att papperet efter torkpartiet, sedan det
gått över kylcylinder, får passera genom en kalander, som kallas maskinkalander. Den
glättning, som åstadkommes med maskinkalandern, är emellertid ej så hög, som man i
vissa fall önskar bibringa papperet, och i så fall måste man utföra glättningen som en
särskild operation efter själva tillverkningen, och för detta ändamål har man särskilda
apparater.
Glättning av papper kan åstadkommas på något av följande sätt:
1. genom pressning mellan stålvalsar; maskinkalander.
2. genom pressning mellan valsar omväxlande av stål och av sammanpressat papper;
kalander.
3. genom pressning mellan valsar under samtidig gnidning; jriktionskalander.
4. genom pressning mellan metallplåtar; plåtglätt.
Papperets fuktning. Det papper, som skall glättas eller satineras, som det
även kallas efter det franska »satinage», måste först fuktas. Detta sker med särskilda
fuktningsapparater, och den mängd vatten, som härvid måste användas, varierar
högst avsevärt med papperslagen samt är följande.
Vid tryck-, skriv- och konceptpapper........................4— 8 %
» kartong.......................................8—12 %
» greaseproofpapper.............................15—28 %
Denna fukt tillföres papperet med särskilda fuktapparater vanligen på så sätt, att
en roterande borste fuktas och spritsar ut detta vatten i fina droppar över den passerande
pappersbanan. Ett annat sätt är med s.k. spritsrörsfuktare. Fuktningen måste emellertid
ske jämnt och så att ej mera vatten tillsättes, än som nödigt är. Vid fuktningen går man
till väga på det sätt, att en rulle av papperet omrullas, och härvid får detta passera en
fuktapparat. Den nya rullen av det fuktade papperet får sedan ligga någon tid, innan
det glättas, så att fuktigheten skall få tid att fördela sig jämnt i papperet.
Kalander. Med kalander menar man en glättningsapparat, där papperet får passera
mellan hårt pressande valsar. Den kalander, som användes dirékt ansluten till
pappersmaskinen, t. ex. vid tidningspapperstillverkning, utgöres av stålvalsar samt arbetar utan
fuktning. Den glättning, som erhålles på detta sätt, är emellertid ganska svag, och denna
kalanders uppgift är ej så mycket att ge glans åt papperet som att göra det slätt och
giva det god yta. Men i många fall har man större fordringar på papperets glans, och
därför utföres glättningar i dessa fall såsom en särskild operation efter papperets
tillverkning. De apparater, som man härvid använder, kallas också kalandrar eller om man
går in på de olika slagen av kalandrar, skiljer man på rullkalander, vilken i Sverige
vanligen kallas bara kalander, pergaminkalander samt jriktionskalander.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
