Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Metaller och metallegeringar, av Pehr Lagerhjelm - Mässing - 64. Bearbetning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Mässing
ned till 58 °/o kopparhalt kan dragas. Vid all kallbearbetning stiga
hållfasthet och hårdhet, medan förlängningen sjunker. Sedan
areareduktionen genom kallbearbetning nått ett visst mått, måste mässingen
mjukglödgas vid 600°C och tombakep vid 700°C. Dessa temperaturer äro
genomsnittsvärden. Tunna föremål behandlas vid något lägre
temperaturer och tjockare gods vid något högre. Värmen får ej drivas för
högt, ty då får mässingen benägenhet att bilda grova korn, som kunna
ge upphov till en ojämn yta vid följande bearbetning. Benägenheten
till grovkornsbildning är även beroende av graden av föregående
kallbearbetning. När denna endast varit obetydlig, som ofta är fallet vid
färdigbearbetning, kan mycket stora korn uppstå vid en följande
glödg-ning. Under glödgningen oxideras mässingen, så att en efterföljande
betning i svavelsyra är nödvändig för att rena ytan.
Blankglödgnings-processer för mässing ha ännu icke slagit helt igenom i praktiken på
grund av zinkens benägenhet att förångas.
Uppdragning.
Bland de många olika bearbetningar, som halvfabrikat av mässing
få undergå, märkas särskilt djuptryckning och pressning. Om man
räknar in samtliga kostnader, är mässing för detta ändamål det
billigaste materialet, i synnerhet vid massfabrikation av fina delar i
automatmaskiner. Dessutom möjliggör mässingens goda egenskaper mången
gång arbetsoperationer, som icke kunna utföras i annat material. För
att prova djuptryckbarheten hos plåt användes vanligen den s. k.
Erich-sen-apparaten. Plåten fastspännes mot ett dragöga, och en kula pressas
ned i materialet, till dess detta spricker. Den erhållna fördjupningens
storlek i mm kallas för Erichsen-tal. Detta finnes angivet för en del
vanliga material i diagrammet fig. 62. Dessutom kan man av det
upptryckta provet se, om materialet har lämpligt fin kornstorlek, så att det
vid tryckning icke uppstår en grov, knottrig yta, som är svår att putsa
eller polera.
Framställningen av uppressade produkter sker vanligen genom fyra
arbetsoperationer, nämligen stansning eller klippning, koppning,
uppdragning och upptryckning.
Man kan med mässing i ett drag erhålla ett föremål, som endast har
halva rondellens diameter och med en höjd, som är större än diametern.
Vanligen tar man dock ett flertal mindre reduktioner i stället för en
stor. Materialet under dornen undergår ingen nämnvärd
hårdhets-ökning. Pressögats kant bör vara väl avrundad, mera vid tunn plåt än
vid tjock. Vid pressning av djupa föremål skall dornen rundas mera
175
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
