Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
en kibblast. Sjaktkibbene tømmer automatisk over
fyllkasser i sjakttårnene.
Grubevatnet er "surt" og pumpes ved
centrifugal-pumper utført i syrefast stål. Rørledninger er
inn-vendig blyforet. Cu, Zn og Fe-sulfater felles og
utvinnes i et anlegg i dagen og nyttiggjøres.
Malmheisen ved Wallenberg sjakt drives av 2
like-strømsmotorer à 350 hk fra Ilgneromformer med 22
tonn svinghjul. Kibblasten ved Wallenberg sjakt
er 5 tonn med 7 m/sekunds heisehastighet.
Person-„ heisingen i Wallenberg sjakt skjer i heisekurver med
2 etasjer som tar 28 mann. Heisehastigheten er
3,,5 m/sekund. I heisehuset ved Wallenberg sjakt er
også opstillet 2 kompressorer à 75 m3 friluft for drift
av grubemaskineriet.
Til ventilasjon av gruben er der drevet en egen
ventilationsjakt omtrent midtveis mellem Fearnley
og Wallenberg sjakter. Her er i dagen opstilt
reversibel vifte på 3 000 m3/minutt.
Malmen transporteres fra fyllkasse ved Wallenberg
sjakt på 1 500 m lang elektrisk jernbane til vaskeriet
på Løkken, hvor malmen skeides og knuses. Ved
Fearnley sjakt heises malmen direkte inn i vaskeriets
knuseavdeling. Efter skeidning og utharpning av
subbus samt mekanisk prøvetagning går 2/s av
malmen som stykkmalm på bremsebane til
smeltemalm-silo ved Thamshavnbanen. Resten transporteres på
belter til "eksportmalm"-siloer efter å være nedknust,
skeidet og vasket på setsmaskiner samt delvis tørket
i roterende ovn — alt efter å være prøvetatt.
Användning av Silentbloc vid maskinutrustningar för
gruvor och anrikningsverk för undvikande
av slitage och vi brationer.
Användningen av gummi vid maskiner och
apparater för gruvor och anrikningsverk har två syften:
dels att förebygga slitage, som uppstår genom
friktion mellan två metallytor, dels att mekaniskt isolera
vissa maskiner till förhindrande av överföring av
vibrationer. Efter långvariga experiment ha
gummi-fodrade bussningar utvecklats så långt, att de
numera utgöra ett maskinelement, vars driftegenskaper
kunna noggrant beräknas. De börja även mer och
mer användas som standardutrustning.
Silentbloc förhindra slitage och nötning.
Det är emellertid att märka, att icke blott
metallisk beröring undvikes utan även friktion mellan
metallen och gummiinlägget. Detta åstadkommes
tack vare en specialkonstruktion bestående av två
koncentriska tuber av olika storlek, mellan vilka en
gummicylinder är inpressad. Under fabrikationspro-
Fig. 1. Silentbioc-bussningar inbyggda i en vibrationssikt
vid Chatterley-Whitfield Collieries Limited.
cessen sträckes gummit i så hög grad, att det sedan
sammanhåller tuberna på grund av sin elasticitet.
Det är ett känt faktum, att ett på så sätt belastat
gummielement har en praktiskt taget obegränsad
livslängd. Nyligen undersöktes en av dessa s. k.
Silentbloc-cylindrar, som varit i ansträngande drift
under flera år. Cylindrarna skars i två delar, och
det visade sig, att gummit var så gott som
oförändrat. Några svaga spår av förändring
konstaterades vid cylindrarnas ändar, och de hade tydligen
uppstått genom ljusets inverkan, för vilken gummit
är utsatt endast vid dessa punkter.
För någon tid sedan har ett större antal sådana
Silentbloc monterats i skakbord, som arbeta efter
den torra metoden, vattensepareringssiktar och en
stor skaksikt. I alla dessa fall användes gummit för
att förebygga metallisk beröring i lagren, som
förorsakar relativt snabbt slitage på grund av
inträngande vatten och grus.
Vid en vattensepareringssikt, som hade en
kapacitet av 40—50 ton per timme, roterade den
excentriska axeln med 380 varv per minut. Silentbloc
med en belastning av ca 450 kg per lager voro
monterade i drivorganet och i varje länk.
Vinkelavvikelsen belöpte sig till ungefär 3° i alla punkter.
Rörelsen absorberas fullständigt av gummiinläggen,
vilka möjliggöra en motsvarande utböjning, utan att
förskjutning uppstår mellan gummit och de
koncentriska tuberna, vilka naturligtvis äro fast
monterade i lämpliga hus.
Vid den ovannämnda skaksikten utgör
belastningen endast ca, 90 kg per lager, medan
vinkelavvikelsen är större (ca 4°). " •
Såsom en viktig fördel bör omnämnas, att medan
de gamla lagren måste bytas relativt ofta, intet
slitage numera förekommer vid ifrågavarande
punkter, och under förutsättning att Silentblocaggregaten
äro lämpligt dimensionerade för belastningen och för
vinkelavvikelsen, föreligger intet skäl, varför de icke
skulle användas under obegränsad tid.
8*2
8 okt. 1938
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
