Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 11. 13 mars 1948 - Framställning av högprocentig syrgas och användningar i organisk storindustri, av Anders Rasmuson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
12(5
TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 5. Tvärsnitt genom
Collins-värme-växlare.
Fig. 3. Deflegmatorupphettare till
Frankl-kolonn; 1 nedre delen av kolonnen (5 at a),
2 uppsamlingsrånna för flytande kväve,
3 avledningsrör för flytande kväve, 4
kon-densortuber, 5 avledningsrör för
gasformigt syre, 6 avledningsrör till
säkerhetsventil, 7 övre del av kolonnen (1,2 ata).
Denna renhet räckte dock för de processer, för
vilka denna syrgas avsågs.
Fraktioneringskolonnen utgjordes till en början
endast av en enkel kolonn, i vilken ca 20 %
av-syret bortgick med kvävet. Denna enkla kolonn
ersattes emellertid med en dubbelkolonn, vars
nedre del arbetade under 5 at a tryck och övre
del under 1,2 at a. Genom detta
tryckarrangemang blev kvävgasens kokpunkt i den nedre
delen högre än syrets i den övre. Härigenom
kunde deflegmatorn till den nedre delen samtidigt
tjänstgöra som upphettare till den övre (fig. 3).
I den nedre kolonnen uppdelades den flytande
luften i flytande kväve och flytande
40—50-pro-centigt syre. I den övre kolonnen fraktionerades
dessa vidare med kvävgas och syrgas som
resultat. Utbytet av syre blev med denna
anordning ca 88 %. Utbytet är i hög grad beroende av
hur stor del av den intagna luften som
högtrycks-komprimeras. Detta illustreras tydligt därav, att
då man i de tyska syrgasfabrikerna på grund
av-genom bombningen framkallad kompressorbrist
måste minska procenten högtryckskomprimerad
luft från 6,5 till 6,0, sjönk syreutbytet från
87—89 % till 85 %.
Fig. 4. Exempel på amerikansk anläggning för
framställning av 99,5-procentig syrgas; upptill t.v. två
Collins-värmeväxlare.
"Amerikanska" metoder
I de amerikanska fabrikerna för framställning
av 99,5-procentigt syre användes inte någon
högtryckscykel som i Linde—Frankls system. All
luft komprimeras här till ca 11 atö, och en del
av luften får expandera i en turbin och inledes
därefter direkt på den övre delen av
fraktioneringskolonnen. Då man vill framställa en så
hög-procentig syrgas, kan man inte, som ovan
påpekades, använda Frankl-regeneratorer, utan i
stället har man infört en av professor Collins vid
Massachusetts Institute of Technology
konstruerad "rör"-värmeväxlare (fig. 4). I denna går syret
konstant genom det innersta röret, och i de båda
mellersta rören ledes resp. kväve och luft. Med
visst tidsmellanrum byter dessa senare
strömningskanal, och isen och kolsyran bortförs alltså
enbart med kvävet. För att isen och kolsyran
fullständigt skall kunna bortföras med
kvävgas-strömmen, får temperaturskillnaden mellan
kvävet och luften inte överstiga ett visst värde.
Därför ledes en del av antingen kvävet eller luften
genom en extra kanal utanpå de övriga. De tre
yttre kanalerna är för att öka
värmeöverförings-ytan försedda med vid väggarna fastsvetsade
spiralvridna band (fig. 5).
Av särskilt intresse i den ovan behandlade
anläggningen är för övrigt den använda typen av
expansionsturbin. Denna är ursprungligen
konstruerad av den ryske professorn Kapitza.
Dennes försöksturbin (fig. 6 och 7) för expansion av
570 kg/h luft från 5,6 till 1,6 at a gjorde 40 000
r/min och uppgavs ha en termodynamisk
verkningsgrad på 83%. Rotorn hade en diameter av
endast 8 cm och vägde 250 g. För att hjulet vid
den snabba rotationen skall kunna ställa in sig
på sin tyngdpunkt, är det fastsatt på den fria
ändan av en de Laval-axel, som i den andra
ändan är lagrad på två ställen och på mitten
försedd med en dämpningsanordning. Genom detta
arrangemang av lagren löses samtidigt
smörj-ningsproblemet.
Energiförbrukningen vid framställning av syre
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
