Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 2 - Nya metoder - Utbytesbeläggning av metaller på Zircaloy 2, av U T—h - Titan ur titankarbid, av SHl - Kontinuerlig tillverkning av nylon 6, av SHl - Tillförsel av vätska och gas i bestämda proportioner, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
had, bestående av 50 g/1 FeCl. • 4IEO, 10 g/1
CH„COONa • 3H20, 2,5 ml/1 HF (48 %>). Tiden bör
vara 30 min., varvid ett ca 5 |j, tjockt skikt erhålles.
Vid tennutfällning kan lämpligen följande lösning
användas: 50 g/1 SnCL, ■ 2HX>, 10 g/1 CHsCOONa •
• 3H.0, 2,5 ml/1 HF (48 «/o). Temperaturen skall
vara 93°C. Tiden bör vara 30 min., varvid ca 5 [i
tenn utfälls.
Nickel kan fällas ur en kokande lösning av 50 g/1
NiCL, • 6H20, 10 g/1 CH3COONa ■ 3H„0, 4 ml/1 HF
(48 «/o). Ett ca 5 [i tjockt nickelskikt kan erhållas på
35 min.
Vid alla dessa utfällningar är omröring en mycket
viktig faktor. Den åstadkommes bäst genom
intensiv inblåsning av ren kvävgas, som fördelas
genom lämpliga munstycken i lösningen. De erhållna
tunna skikten kan användas som underlag för
elektrolytisk utfällning av tjockare skikt (L R Ko han
i Metal Finishing nov. 1959 s. 68). U T—h
Titan ur titankarbid
Framställning av titan genom elektrolys av
titankarbid i en saltsmälta tycks vara en lovande
kommersiell process. Man har nämligen funnit att den
ger titan med en renhet och med fysikaliska
egenskaper fullt jämförbara med det nuvarande
kommersiella titanets. Man tror att karbidprocessen kan
konkurrera framgångsrikt med Kroll-processen
(reduktion av titantetraklorid med magnesium).
Vid laboratorieförsök har man erhållit titan med
ca 99,9 %> renhetsgrad och hårdheten 157 Brinell;
huvudföroreningarna var järn, kol, syre och kväve.
Processens största fördel är att man kan använda
titankarbid som utgångsmaterial. Den är nämligen
tillgänglig i handeln till ungefär samma pris som
titantetraklorid men innehåller tre gånger så mycket
titan (Chemical & Engineering News 24 aug. 1959
s. 39). SHl
Kontinuerlig tillverkning av nylon 6
Vid en kontinuerlig process lär man kunna undvika
de kvalitetsvariationer hos produkten som är en
betydande nackdel hos satsvis framställt nylon 6.
Orsaken härtill är framför allt att
reaktionstemperaturen kan regleras i zoner vid den kontinuerliga
processen. Denna fordrar visserligen en större
investering än den vanliga satsvisa, men
driftkostnaden blir lägre, och produkten får en högre och
jämnare kvalitet.
Den cykliska kaprolaktamen sprängs upp genom
värmetillförsel i närvaro av en katalysator till
s-aminokapronsyra som polykondenseras till nylon 6
under värmeutveckling. Polymerens kedjelängd
bestäms av katalysatorn och reaktionsbetingelserna. I
allmänhet används polymerer med relativt stor
kedjelängd för strängsprutning och polymerer med
kortare kedjor för formsprutning.
Vid satsvis tillverkning blandas kaprolaktamen
med katalysator i vattenlösning, ringen sprängs
genom upphettning under tryck, detta minskas så att
vattnet förångas, och polymerisationen får
fortskrida till önskad kedjelängd. Vid den kontinuerliga
tillverkningen utförs dessa reaktioner i en vertikal
apparat, bestående av fyra delar som hålls vid
bestämda temperaturer genom värmning eller kylning
med Dowtherm (fig. 1).
Kaprolaktamringen sprängs i den översta,
dubbel-mantlade apparatdelen. Materialet flyter sedan
genom ett grovt rör i vars översta del vattnet
avdunstas och drivs tillbaka till apparatens överdel. I
de två nedre rördelarna polymeriseras aminokapron-
[-Polymerisations-~^apporat-]
{+Polymerisations-
~^apporat+}
Kylare Skärmaskin
Smält kaprolaktam Vatten Katalysatoi
L»
Ràpotumer j.i
Kuqqhjutspump
syran varvid reaktionsvärmet avlägsnas genom
kylning. När reaktionsprodukten lämnar
polymerisa-tionsapparaten har den befunnit sig i denna en tid
som bestäms med hänsyn till den typ av polymer
man önskar erhålla.
Reaktionerna utförs vanligen vid 220—290°C och
0,035 kp/cnr övertryck. Ett komplicerat system
avskärmar i apparaten säkerställer jämn temperatur
hos reaktionsblandningen i varje zon. Produkten
pumpas till en apparat, i vilken den sprutas till en
6 mm stång som kyls i vatten och sedan skärs i
korta stycken.
Den erhållna polymeren innehåller kaprolaktam
och högre cykliska föreningar. I allmänhet tillåts
högst 1—2 ®/o av dessa föroreningar, varför de lakas
ut med hett, avsaltat vatten. De våta plastbitarna
går till en roterande, dubbelmantlad tork i vilken
vattnet avdunstas vid 2,5 mb tryck. När vattenhalten
sjunkit till mindre än 0.1 "/o kyls plasten, siktas
och förpackas (Chemical Engineering 13 juli 1959
s. 76—78). SHl
Tillförsel av vätska och gas
i bestämda proportioner
En enkel apparat utan rörliga delar har använts för
reglering av destillation i vakuum vid vilken
åter-flödet skulle hållas i en viss proportion till den
varierande gasströmmen i destillationsapparaten.
Samma anordning kan emellertid utnyttjas, om man
vill tillföra en vätska och en gas i bestämda
proportioner, t.ex. vid reglering av
bränsle-luftblandningen i en oljebrännare eller av tillförseln av
reak-tanterna vid en kemisk process.
Vätskan matas in i ett kärl Rt, fig. 1, försett med
ett överfallsrör, så att vätskenivån hålls konstant.
Kärlet R1 är förbundet med gasledningen uppströms
strypflänsen Ot så att vätskan står under trycket
pv Ett annat kärl R„ är förbundet med gasledningen
nedströms Ox och står därför under det lägre trycket
p2. En ledning som förbinder R, med R„ innehåller
en strypfläns 02.
Vätskenivån i Rlt 02 och rörmynningen i II, måste
Nylon 6
Fig. 1.
Flytsche-ma för
kontinuerlig tillverkning av nylon 6.
Fig. 1. Apparat
för tillförsel av
vätska och gas i
bestämda
proportioner.
32 TEKNISK TIDSKRIFT 1 960 H. 2
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
