Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 40 - Nya material - Impregnerat glimmerpapper, av SHl - Difenyloxid ger självslocknande skumplast, av SHl - Vakuumsmälta legeringar av Nimonic-typ, av SHl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
När största hållfasthet önskas, kan det
impregnerade glimmerpapperet kombineras med ett annat
material, såsom polyesterfolie (Mylar), glasfiberväv
eller båda. Kombinerade material kan erhållas både
i delvis härdat eller fullt härdat tillstånd och i
böjlig eller halvstyv form.
Det oimpregnerade glimmerpapperet har en
genom-slagshållfasthet på 40—60 kV/mm; förlustfaktorn är
0,0006 vid 30°C och 0,0015 vid 100°C. Dess
brottgräns är emellertid bara 3—5,2 kp/cm bredd.
Plasten och förstärkningsmedlet ökar hållfastheten
avsevärt, ändrar inte genomslagshållfastheten
nämnvärt och höjer förlustfaktorn något.
Silikonimpreg-nerat materials genomslagshållfasthet förblir
oförändrad under lång tid vid 300°C, medan
epoxiplast-impregnerat materials avtar till hälften på ca 10 000
h (F Schwartz i Materials in Design Engineering
juli 1960 s. 114—115). SHl
Difenyloxid ger självslocknande skumplast
Sedan man åstadkommit ett reaktivt
difenyloxid-derivat kan man nu framställa en helt ny grupp av
härdplaster. Den i stort sett inerta difenyloxiden
omvandlas till ett reaktivt utgångsmaterial genom
utbyte av väteatomer i bensenringarna mot
kloro-metylgrupper. Härvid används formaldehyd och
klorväte som reagens och en Friedel-Crafts-katalysator.
Reaktionen, som tar ca 1 h vid 85°C genomförs i
halvstor skala, och man får vanligen en blandning
av meta- och paraklorometylerad difenyloxid. Man
lär kunna göra produkter med vilken som helst
önskad grad av klorometylering. Hittills har man
studerat ren 4,4’-di(klorometyl) difenyloxid och
produkter med 16, 23, 25 och 32 °/o Cl.
Monomererna polykondenseras genom upphettning
med en Friedel-Crafts-katalysator. De erhållna
liartserna lär ha en kombination av difenyloxidens
resistens mot hög temperatur och halogenhaltiga
plasters flamresistens. Utförs reaktionen vid
atmosfärstryck, blåses polymeren upp av bortgående
klorväte till en självslocknande och värmebeständig
skumplast med skenbar densitet 8—128 kg/m3. Den
kan göras med slutna eller öppna porer. Dess
tryck-brottgräns är 1,05—7 kp/cm" och den är segare än
feiioplastskum.
På grund av sin seghet och flamresistens kan den
nya skumplasten få användning som
konstruktionsmaterial, t.ex. för taktäckning och som kärna i
sandwichpaneler. Genom att spruta monomeren
tillsammans med katalysatorn och ett oorganiskt
fyllmedel kan man göra en fylld skumplast som bör
vara värdefull som konstruktionsmaterial. Genom
användning av tryck och ett fyllmedel, såsom
glasull eller asbest, kan man göra hårda och sega
plattor som är flamresistenta och i hög grad resistenta
mot kemikalier (Chemical & Engineering News 18
april 1960 s. 108). SHl
Vakuumsmälta legeringar av Nimonic-typ
Nimonic-legeringarna innehåller nickel som
huvudkomponent och krom, titan och aluminium som
viktiga legeringsämnen. Andra element, såsom
kobolt och molybden, kan ingå, men deras verkan
är i vissa avseenden densamma som nickels resp.
aluminiums. Efter lämplig värmebehandling
innehåller legeringarna utskilda faser som ökar dess
kryphållfasthet. De viktigaste av dem tros vara av
Ni3(Ti, Al)-typ.
Genom smältning och gjutning av
Nimonic-lege-ringar i vakuum kan deras egenskaper förbättras
avsevärt (tabell 1). Den viktigaste förändringen är
Kryphål/fasthet
Fig. 1.
Kryp-brottgräns och
halt av legerings
element för lege
ringar av Nimo
nic-typ; -
vid smältning i
vakuum, ––
vid smältning
i luft.
tydligen en betydande ökning av brottöjningen. Man
har emellertid funnit att också krypbrottgränsen
kan höjas genom vakuumsmältning kombinerad
med modifiering av legeringens sammansättning
(fig. 1). Detta har lett till framställning av några
experimentlegeringar för vakuumsmältning.
M14V är en sådan legering som har betydligt
bättre högtemperaturegenskaper än de starkaste,
kommersiellt tillgängliga Nimonic-legeringarna (tabell 2
och 3). Vid den höga temperatur, för vilken M14V
är avsedd, är resistensen mot oxidation och
korrosion av stor betydelse, och den har ökats
huvudsakligen genom tillsats av relativt stor mängd
Cr + Ti + AI.
Man har emellertid nyligen upptäckt nya,
vakuumsmälta legeringar av samma typ, vilka har ännu
bättre egenskaper än M14V. Detta har man för
M15V och M17V uppnått genom ökning av den
utskilda fasens mängd. M15V ger t.ex. vid 1 000°C
och 11 kp/mm5 spänning ungefär tre gånger så
lång tid till brott som M14V.
På liknande sätt har man gjort gjutlegeringar av
Nimocast-typ som har avsevärt bättre egenskaper
än de kommersiellt tillgängliga. M4VC kan
framställas med synnerligen jämn kryphållfasthet och
är därför pålitligare än Nimocast 258. M6VC är en
av de mest kryphållfasta nickelgjutlegeringarna och
har god resistens mot angrepp av svavel och luft
vid hög temperatur. Den innehåller 15 % Ti + Al
mot 11 % i Nimocast 258 (J H Gittus i Metal
Treatment & Drop Forging jan. 1960 s. 15—18). SHl
Tabell 1. Verkan av vakuumsmältning på
krypbrottgränsen för Nimonic 90 och 105
Spän- Tempe- Smält i luft Smält i vakuum
ning ratur Brott Förläng- Brott Förläng-
kp/mm2 °C efter h ning efter h ning •/o
Nimonic 90 .. 11 870 51 8 93 33
Nimonic 105 .. 14 940 80 10 120 25
Tabell 2. Krypbrottgräns för MliV och Nimonic 105
Spänning för brott efter 100 h vid
870°C 940°C 980°Co 1 020°C
kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2
Nimonic 105 .. 20,5 10,5 7,5 —
M14V ......... 27 14,5 9 G
Tabell 3. Brottgräns för MUV och Nimonic 105
Brottgräns vid
20°C 200°C o 400°C 600°C 800°C 1 000°C
kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 kp/mm2
Nimonic 105 ..105 — 100 — 75 14
M14V ......... 115 110 105 110 90 25
Halt av legeringse/emenl
1102 TEKNISK TIDSKRIFT 1 960 H. 40
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>