Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1960, H. 46 - Lufthärdande verktygsstål i USA, av S Hähnel
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Det nya sega stålet innehåller 0,70 % C, 0,50
% Mn, 0,3 % Si, 1,0 % Cr, 1,0 % Mo och 2,50
% Cu. Det kan lufthärdas från 845—870° C och
har efter anlöpning vid 175°C hårdheten 59—
60 Rockwell C. Dimensionsändringen blir
0,0003 mm/mm. Stålet är avsett för verktyg
och matriser som förstörs genom brott i
stället för genom nötning.
Ett exempel är skär och skärinsatser för
klippning av stålplåt upp till 25 mm tjock.
I en automatisk anläggning höll skär av det
nya stålet fem gånger så lång tid som något
annat tidigare provat verktygsstål. Liknande
fastän mindre förbättringar har erhållits med
matriser för reliefmönstring av smycken och
för prägling. Stålet har visat sig överlägset
andra även i plungar vid kall strängpressning
av stål och vid dragpressning.
Grafitiskt stål
De grafitiska verktygsstålens popularitet har
stadigt vuxit därför att deras prestationer och
tilltalande bearbetbarhet minskar kostnaden
för verktyg och matriser. Ett nytt sådant stål,
kallat Graph-Air, har de fördelar som närvaro
av grafit och lufthärdning ger. Det innehåller
1,35 % C, 1,85 % Mn, <0,025 % P, <0,025 %
S, 1,20 "/o Si, 1,85 % Ni och 1,50 % Mo. Dess
grafithalt är 0,2—0,6 % efter kylning från
varmbearbetning eller glödgning. Den ändras
inte vid återupphettning eller härdning.
Grafiten verkar som spånbrytare och
smörjmedel vid stålets användning till skärande
verktyg. Vid härdningen fungerar den som
spänningsutjämnande medium. Den statiska
friktionskoefficienten för ett grafitiskt
verktygsstål är ungefär hälften så stor som för ett
av vanlig typ. Vidare minskar grafiten stålets
elasticitetsmodul som är 20 000 kp/mm2 mot
22 400—23 800 kp/mm2 för icke grafitiska,
an-löpta verktygsstål. Härigenom ökas dess
nötningstålighet därför att slitytorna kan töjas
mera elastiskt innan de brister.
Stålet kan i 25—150 mm rund sektion härdas
till 59—62 Rockwell C genom kylning i
stillastående luft från 790—815° C. I vanliga fall är
stålets hårdhet ca 2 hårdhetsenheter mindre
än den martensitiska grundmassans. Det är
viktigt att stålet kyls till rumstemperatur före
an-löpningen. Man rekommenderar att först kyla
det i luft, tills det kan hållas i handen, och
sedan i vatten. Stålets hårdhet avtar från ca
60 Rockwell C till ca 58 vid höjning av
an-löpningstemperaturen från 100 till 300° C.
Dimensionsändringen blir liten vid
lufthärdning, åtminstone lika liten som för stål D-2
(tabell 1). Man djupkyler ofta stålet efter
härdningen för att ge det dimensionsstabilitet
under lång tid. Restausteniten är mycket stabil
efter härdning och anlöpning, varför
djupkyl-ning då inte är nödvändig. Den
rekommenderas dock som ett försiktighetsmått. Härigenom
undviks de stora dimensionsändringar som
uppstår vid djupkylning direkt efter härdning.
Stålets seghet är jämförbar med A-2:s och
1290 TEKNISK TIDSKRIFT 19<50 H. 43
Tabell 2. Mekaniska egenskaper hos
matrisstålet Shellex efter lufthärdning från 1010°C
och anlöpning vid 5iO°C
Longitudinellt
Trans-vid 27°C vid 480°C versellt
vid 27°C
Brottgräns .. kp/mm2 158 120 156
0,2-gräns ____ kp/mm2 139 104 137
Förlängning ......«/o 5,3 11,2 3,7
Ytkontraktion ____«/o 8,0 23,6 5,7
D-2:s. Bearbetbarheten är inte fullt lika god
som för grafitiska oljehärdande stål men
något bättre än för icke-grafitiska sådana stål.
Det nya stålet skadas mindre lätt än vanliga
oljehärdande stål vid slipning därför att
grafiten hindrar uppkomsten av stora spänningar
i ytan, vilka kan leda till sprickning.
Våtslip-ning rekommenderas.
Specialstål för matriser
Ett relativt nytt verktygsstål är typ A-6
(tabell 1). Detta lufthärdande stål, kallat Lo-Air,
är lättbearbetat, kan härdas vid lika låg
temperatur som oljehärdande stål samt har den
ringa benägenhet för sprickning och låga
dimensionsändring som är utmärkande för
luft-härdande verktygsstål.
Stål A-6 kan lufthärdas från 830—870° C. Efter
anlöpning vid 175° C är dimensionsändringen
ca 0,0003 mm/mm. Bearbetbarheten är god och
segheten relativt stor. Man hoppas att det skall
bidra till förkortning av den tid som behövs
för att lufthärdande stål skall tränga ut de
oljehärdande som efter många år nästan helt
ersatt de vattenhärdande kolstålen vid
tillverkningen av matriser.
Ett annat nytt stål för liknande användning
är av typen 3,5 % Cr-Mo-V och kallas Shellex.
Det är ett matrisstål för hög temperatur och
har större resistens mot värme och nötning än
många andra högre legerade stål. Det uppges
ha ovanligt stor härdbarhet, hårdhet och
seghet samt är lufthärdande (tabell 2). Det
va-kuumavgasas i skänken, varvid dess halt av
väte och syre minskas och dess seghet och
renhet ökas.
Laboratorieprov har visat att stålet är ett gott
material för kolvar, foder och stödverktyg vid
varmsträngpressning. Vidare är det lämpligt
till sänken för sänksmidning och kokiller för
pressgjutning.
Stålets stora härdbarhet möjliggör
lufthärdning av grova sektioner. Vid 355 mm
godstjocklek erhålls t.ex. en hårdhet av 461 Brinell
tvärs över en sektion efter lufthärdning från
1 010°C och anlöpning vid 540 eller 575°C.
Stålets hårdhet avtar givetvis med stigande
anlöpningstemperatur; den blir t.ex. 495
Brinell vid 595°C och 331 Brinell vid 650°C
anlöpningstemperatur.
Ett nytt lufthärdande matrisstål för
kallbearbetning är Airque V som innehåller 1,25 % C,
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
